المرجع الالكتروني للمعلوماتية
المرجع الألكتروني للمعلوماتية

الزراعة
عدد المواضيع في هذا القسم 12999 موضوعاً
الفاكهة والاشجار المثمرة
المحاصيل
نباتات الزينة والنباتات الطبية والعطرية
الحشرات النافعة
تقنيات زراعية
التصنيع الزراعي
الانتاج الحيواني
آفات وامراض النبات وطرق مكافحتها

Untitled Document
أبحث عن شيء أخر
العمرة واقسامها
2024-06-30
العمرة واحكامها
2024-06-30
الطواف واحكامه
2024-06-30
السهو في السعي
2024-06-30
السعي واحكامه
2024-06-30
الحلق واحكامه
2024-06-30

الأفعال التي تنصب مفعولين
23-12-2014
صيغ المبالغة
18-02-2015
الجملة الإنشائية وأقسامها
26-03-2015
اولاد الامام الحسين (عليه السلام)
3-04-2015
معاني صيغ الزيادة
17-02-2015
انواع التمور في العراق
27-5-2016


اشكال عبوات تعبئة وتغليف الاغذية (الاشكال والصور الحديثة لعبوات حفظ الاغذية)  
  
4733   11:18 صباحاً   التاريخ: 2-1-2018
المؤلف : د. نبيل مهنا، د. ليلي السباعي
الكتاب أو المصدر : تعبئة وتغليف الاغذية ومنتجات الالبان
الجزء والصفحة : ص 148-175
القسم : الزراعة / التصنيع الزراعي / حفظ الاغذية /

الاشكال والصور الحديثة للعبوات Modern Package forms

صاحب تعدد مواد التعبئة والتغليف وظهور مواد جديدة في المجال .. وخاصة بعدما عرف بثوره البلاستيك Plastics Revolution الى تعدد اشكال وصور العبوات المستخدمة في مجال تعبئة الأغذية وفيما يلى وصفا لهذه الأشكال:

1- اشكال العبوات الصلبة Rigid package forms

أ- اشكال العبوات الزجاجية Glass containers

يمكن تصنيف أشكال العبوات الزجاجية الى الآتي:

1- الزجاجاتBottles

هي أكثر العبوات الزجاجية انتشارا.. ولها العديد من الاشكال .. ولكن تتفق جميعها في أن لها عنق مستدير Round ويكون ضيقا عن جسم الزجاجة.. ويجب أن يسهل العنق من عملية انسكاب محتويات الزجاجة.. ويقلل من حجم الغطاء Closure المستعمل.. أما جسم الزجاجة فله أشكال مختلفة.. وتستعمل الزجاجات في تعبئة المواد السائلة مثل الألبان والمياه الغازية والمشروبات الكحولية والعصائر وغيرها كما تستعمل الزجاجات في تعبئة بعض المواد الصلبة صغيرة الحجم.

2- البرطمانات Jars

البرطمان ما هو الى زجاجة ذات فوهه واسعة Very Wide - mouthed bottle بحيث يقارب اتساع الفوهة من اتساع جسم البرطمان ولذلك فليس له عنق محدد.. وتستعمل عادة البرطمانات في تعبئة المواد الصلبة والسائلة والنصف سائلة.

3- الاكواب او الاقداح Tumblers

هي مثل البرطمانات ولكنها مفتوحه من احدي نهاياتها بمعني لا تحتاج لغطاء أحيانا.. وليس لها أيضاً عنق محدد وتستعمل عادة في تناول المشروبات السائلة وكذلك في تعبئة بعض المنتجات كالمربى والجلي والمرملاد وبعض منتجات الألبان.

4- الأباريق والقوارير Jugs

وهي عبارة عن زجاجات كبيرة الحجم إلا أنها تمتاز بوجود يد لحملها.. وتكون عادة قصيرة العنق.. ويكون هذا العنق ضيقا أيضاً.. وتستعمل عادة في تعبئة السوائل بأحجام كبيرة مثل النصف جالون (1,٨٩ لتر) أو أكبر حجماً.

5- الدمجاناتCarboys

وهي أوعية شحن ثقيلة جداً Shipping containers ويمثلها أواني حفظ الخل وتشكل بحيث يكون عنقها قصيراً أما سعتها فتكون كبيرة حوالى 3 جالون (11.36 لتر) أو أكثر وعادة ما تتداول هذه الأواني في سلة من الجريد أوفي وعاء خشبي لحمايتها أثناء عمليات النقل والتداول.

6- القنينات والأمبولات Vials and Ampouls

وهي أوعية زجاجية صغيرة الحجم وتستعمل الامبولات عادة كعبوات دوائية لحفظ الادوية أما القنينات فهي تستعمل لتعبئة الكميات الصغيرة ن الأغذية السائلة والتي يخشى عليها من التطاير مثل التوابل Spices أو Food. هذا وعند اختيار الوعاء الزجاجي لغذاء معين فتجدر العناية اللازمة باختيار أبعاد هذه العبوات Dimensions لأن السعة الملائمة في هذه الحالة من الأهمية بمكان حيث يسهل تعبئة المادة الغذائية بالحجم والوزن المطلوبين. كذلك لابد من اختيار الغطاء Closure المناسب للعبوات الزجاجية.. ويتم معرفة المنتج الغذائي المعبأ عن طريق وضع البطاقات Labels على العبوة او الكتابة عليها.. أو على الغطاء.

شكل يوضح تسميه أبعاد العبوات الزجاجية ومن أعلى تكون النهاية Finish، العنق Neck ، الكتف Shoulder، خط التقوية العلوى Top Sping Line ، وخط التقوية السفلي Botton S.L. ، المؤخرة أو الكعب Heel، طبقة القاع Bottom Plate ثم نقط أو نتوءات أو بنط التقوية Stippling ثم الحائط الجانبي Side wall، يلاحظ قياس الارتفاع Height والقطر أو الاتساع Diameter of width .. كما يوضح الشكل مكان لصق البطاقة Labelspace.

شكل يوضح الابعاد القياسية لبرطمانات مستديرة بسيطة ويلاحظ اختلاف الابعاد تبعا لاختلاف ارقام GCMI

شكل يوضح الابعاد القياسية لبرطمانات اغذية الاطفال

تطور أغطية العبوات الزجاجية

واكب تطور صناعة العبوات الزجاجية واستخدامها في مجال تعبئة المواد الغذائية.. تطورا مقابلا في أغطية هذه الزجاجات Closures .. ويجب عند اختيار العبوة الزجاجية أن تكون مناسبة للمادة الغذائية المراد تعبئتها.. ويجب الحرص في اختيار أبعاد ونهاية الزجاجة Dimensions and Finish للزجاجة حتى يمكن تعبئتها وتفريغها بسهولة.. والجدير بالذكر أن مصطلح Finish يشير إلى طبيعة وابعاد عنق الزجاج وفوهتها Type and dimensions of neck and mouth وهناك العديد من النهايات القياسية Standard finish في هذا المجال .. ونذكر منها الانواعRoll - on ,Snap-cap, Friction ,Lug ,Thread .....الخ.

من الأهمية بمكان ضرورة أن نشير هذا الى التطور الحادث في أغطية زجاجات اللبن Bottle Cap على سبيل المثال لا الحصر.. فعند ظهور بسترة اللبن في زجاجات كانت تستخدم أغطية الفلين Corks لقفل الزجاجات وكانت تمر بنفس خطوات بسترة اللبن.. ومن أهم عيوب هذه الأغطية أن الفلين مسامى يمتص اللبن عند التلامس . . كما أن الغطاء لا يمكن استعماله الا مرة واحدة .. وفي وقت من الاوقات استخدمت أغطية المطاط أو الكاوتش .. ولكنها لم تلق النجاح الكبير اذ كانت تسبب بطعوما غريبة في اللبن عند تلامسها.. ولقد شاع استخدام الأغطية الورقية فيما بعد حيث كانت تستخدم لتغطية زجاجات اللبن المبستر بعد التعبئة.. وأهمها ذلك النوع المعروف باسم Common sens cap والذي يتكون من قرص من الورق يبلغ سمكه 035, - 045, بوصة ويغطى بطبقة من شمع البارافين لحمايته من الرطوبة ونتيجة لذلك تغيرت فوهه الزجاجة وأصبحت تحتوى على شفه خاصه حتى يمكن وضع الغطاء الورقي عليها.. ومن أهم عيوب هذا النوع من الأغطية احتمال تلوث اللبن بالحشرات اذا تركت الزجاجات في مكان مكشوف كما قد يتسرب جزء من اللبن خلال هذا الغطاء.. ولقد أمكن التغلب على هذه العيوب باستخدام غطاء آخر Hood فوق الغطاء السابق.. أيضاً يوجد نوع آخر من الأغطية يسمى Crown cap وهو مشابه لأغطية زجاجات المياه الغازية وتقفل به الزجاجات بواسطة الضغط بماكينات خاصة.. وأخيراً ظهرت الأغطية المصنوعة من رقائق الالومنيوم التي يبلغ سمكها 006, بوصة وتسميAluminum foil Cap  .. ويمتاز هذا النوع بسهولة استعماله وحمايته للبن من التلوث.

شكل يوضح أمثلة متعددة للأغطية ويلاحظ فيها الغطاء الفليني التاجي Crown cork، الغطاء الفليني المستقيم Straight cork، الغطاء الرأسي Cap ذو الحاكم الداخلي Inner seal لمنع التسرب، الغطاء المعد للتنقيط Dropper. الغطاء ذو الاستخدام المباشر Applicator ، الغطاء الهزاز المثقب Shaker الغطاء المصنع من البلاستيك المنكمش Plastic shrink وأخيراً الغطاء القلاووظ Screw cap ويلاحظ سلون القلاووظ من الداخل Threads.

ان التطور الحادث في أغطية زجاجات اللبن ما هو الا مثالا واحداً للتطور الحادث في مواد قفل العبوات الزجاجية للأغذية بصفة عامة.. وفي هذا المجال ظهر أن الغطاء الزجاجي Stopper of glass يصعب استخدامه الزجاجات المواد الغذائية.. كما أن الأغطية البلاستيكية لم تستخدم على مدى واسع في الأغذية المصنعة بالحرارة حيث يكون الغطاء الامثل متكونا من قشرة معدنية Metal shell بحاكم إغلاق من المطاط.. وكل هذه المواد يجب أن تكون مطابقة لمواصفات هيئة الأغذية والأدوية Food and Drug Adminstration .. هذا وتوجد أربع تركيبات اساسية للأغطية المعدنية ثلاث منها تستخدم للأغذية المعقمة بالحرارة.. والرابع والذى يعرف بالغطاء ذو الشريط المتصل Continuous tread closure يستخدم مع منتجات الأغذية المختلفة ولكن ليست المصنعة بالحرارة.. وتاريخيا فان الغطاء الرئيسي للأغذية المعقمة حراريا هو Side seal capوتوجد حلقة كاوتشوك في طرفي الغطاء.. تحكم القفل علي الجدار الخارجي للنهاية Finish جانبيا ويستقر الغطاء في موضعه لأحكام القفل بتأثير مزدوج من الاحتكاك وفرق الضغط الراجع الى التفريغ الحادث في العبوة .. هذا النوع من القفل مازال يستخدم على نطاق واسع في المنتجات المعبأة في عبوات صغيرة والتي تستعمل دفعة واحدة دون الحاجة الى اعادة القفل مرة ثانية .. أما الغطاء البريمى أو القلاووظ Lug cap فهو يشمل عدة قلاووظات (عادة أربعة) تدخل في مكانها مع بروزات على هيكلة حلقات غير مكتملة على نهاية العبوة الزجاجية .. كما تستخدم حلقة مطاط لأحكام القفل مقابلة للحافة العلوية للعبوة الزجاجية ويسمي Top seal .. بدلا من الحاكم المطاطي الجانبي في النوع السابق .. هذا وتتم عملية القفل بالماكينات الخاصة بضغط كاف ويواكب ذلك سريان البخار الذى يعمل تفريغ في الفراغ العلوى للعبوة.. ويمكن أن تفتح مثل هذه الأغطية بحركة رحوية دائرية بسيطة.. وفي أغذية الأطفال قد يكون الغطاء البريمى (القلاووظ) له كتف يعطى جمعا بين احكام القفل العلوى والجانبي.. أما الغطاء الذى صمم خصيصاً لأغذية الأطفال فهو الغطاء الذى يعمل بالضغط ثم

اللف Push-on , turn – off, (or twist – off) هذا الغطاء له زائدة جانبية مستقيمة وبداخله حلقة من الكاوتشوك Plasticol حيث تسخن الأغطية لتطرية هذه الحلقة قبل القفل ثم يضغط الغطاء لأسفل على العبوة بالإضافة إلى التفريغ الناتج عن سريان البخار في الفراغ القمي للعبوة.. هذا ويوجد في الحلقة الكاوتشوك بروزات حلقية لأحكام القفل ويقابلها بروزات على نهاية العبوة لتسهيل اعادة الغلق بعد فتح العبوة لأول مرة.

ب - أشكال العبوات المعدنية Metal cans

سبق وأن أوضحنا في الفصل السابق أن العلب المعدنية تصنع اما من الصفيح أو الالومنيوم أو الصلب الذى لا يصدأ. كما أوضحنا مزايا وعيوب هذه العبوات في مجال تعبئة الغذاء.. والحقيقة أن هناك العديد من أشكال العبوات المعدنية والتي تزيد عن 600 شكل وحجم وتستخدم في تعبئة العديد من المنتجات الغذائية كمنتجات الالبان مثل اللبن المجفف والقشدة والسمن والعديد من المنتجات الغذائية مثل السلمون والسردين والتونة والصلصة واللحوم وغيرها.. فالنسبة لعبوات الصفيح هناك العلب المعدنية المصنعة من الصفيح القياسي tinplate Standard ومن الصفيح خفيف الوزن Light weighttin plates ومن الصفيح المزدوج Double = reduced tinplates  ومن الصلب الخالي من القصدير - Tin free Steel وأيضاً من الالومنيوم أو الصلب المعامل بطبقة من الالومنيوم Vacuum - deposited aluminum on steel and aluminum وهناك ايضاً العديد من العبوات المعدنية السهلة الفتح Easy - Open حيث تزود العبوة بوسائل خاصة تساعد على ذلك ومنها Pop - taps للمشروبات أو تتم الازالة السهلة للغطاء بالنسبة لمنتجات اللحوم والأغذية المجمدة.. وبالنسبة لأشكال العبوات الالومنيوم فمنها العبوات المسطحة الضحلة أي الغير عميقة Shallow = draw وهناك العبوات العميقة Deep - draw .. وقد تكون للعبوات شكلا رباعيا أو اسطوانيا وليس لها أبعاد محددة في القطر أو الارتفاع.. والجدير بالذكر أن معظم العبوات الالومنيوم لها استخدامات محدودة وتصلح عادة للأغذية الغير مصنعة.. وهذا بسبب عدم قدرة هذه العبوات على تحمل المعاملات التصنيعية بعد تعبئتها بالغذاء وعادة يلزم مادة تبطين مع العبوة الالومنيوم.. ولكن مع بعض الأغذية مثل العصائر لا يلزم ذلك.. والجدير بالذكر أن العبوات الالومنيوم المسطحة تكون ذات أحجام محدودة وتصنع بأشكال دائرية أو أشكال غير منتظمة.. ويمكن أن تستخدم في تعبئة الأغذية المصنعة مثل التونة والسردين.. أما العبوات الالومنيوم العميقة فهي فقط تصنع في شكل اسطواني دائري وتستخدم في تعبئة بعض الأغذية المصنعة أو المعاملة مثل البيرة والمشروبات الغازية.. وكما سبق القول فان العبوات المعدنية تتميز بالمتانة وامكان تصنيعها بسرعة عالية.. كما أنها سهلة التعبئة.. وسهلة القفل.. ولكن من عيوبها قد تكون ثقيلة الوزن الى حد ما.. كما يصعب اعادة قفلها بعد الفتح وأيضاً هناك مشاكل التخلص من العبوات الفارغة.

ج- العبوات المركبة Composite containers

يطلق هذا اللفظ على العبوة التي تتكون من مادتين أو أكثر.. وهي عادة تتكون من جسم مصنع من الكرتون ونهايات مصنعة من المعدن أو البلاستيك.. وهناك نوعان أساسيان من هذه العبوات :

1- النوع Spiral-wound وهو اسطواني الشكل حيث يتم لزق لوحين أو أكثر من الورق حول اسطوانة عمودية Mandrel.

2- النوع Convolute-wound composites ويصنع من اللفائف المفرودة Straight winding.

هذا ويصنع جسم مثل هذه العبوات من الورق Chipboard أو Kraft وتكون بطانة الورق Linings مصنعة من البارشمنت النباتي، رقائق شمع، رقائق الومنيوم، جلاسين أو الورق المغطى بالبولي اثيلين.. وهناك مواد أخرى تستخدم إلى التبطين وفقا لطبيعة المادة الغذائية، أيضاً هناك العلب المركبة Composite can وتلك العلب تقفل بأغطية من الأنواع الآتية:

 Snap-on lid, Plug – on lid, Laever lid

هذا وفي حالة الاغطية من النوع المتصل Non detachable type تكون القمة مثقبة  Perforated topsويكورن الغطاء مزدوج الطبقة String – opening بالإضافة الى النهايات المركبة  .Double - Seamed ends

د- عبوات الايروسول Aerosol containers

تعرف عبوات الايروسول بأنها عبوات الدفع بالغاز.. وتستخدم لنشر وتوزيع المنتج بواسطة غاز مضغوط Pressurized gas أو سائل بوضع في نفس العبوة .. والمكونات الاساسية للعبوة .. هي العبوة ذاتها Container، الصمام Valve والغطاء الحاكم أو الحامي Protective cap. ويجب أن تكون العبوة محكمة للغاز Gas - light وتصنع من الصلب أو الالومنيوم أو الزجاج أو البلاستيك أو من مادة تجمع بين اثنين أو أكثر من هذه المواد.. واختيار المادة يجب أن يكون متعلقا بجانب الامان من حيث القدرة على تحمل الضغط.. وأيضاً يكون الحجم متناسقاً مع شكل المنتج هذا وهناك عدة أنواع من هذه العبوات التي يمكن أن تنشر المنتجات في صورة رذاذ أو ضباب خفيف أو غبار أو رغوة ويعتمد ذلك على نوع الصمام المستخدم وترتيب نسب المنتج الى الغاز الدافعratio  Product - Propellant وهناك:

1- عبوات ايروسول أحادية الوجه A Single phase aerosol وهي التي تحتوي على طبقة من المنتج السائل وطبقة مضغوطة من الغاز الدافع.

2- عبوات ابروسول ثنائية الوجه A two phase aerosol و هي التي تحتوي علي المنتج السائل مع طبقة سائلة من الغاز الدافع بالإضافة الى طبقة مضغوطة من الغاز الدافع.

3- عبوات ايروسول ثلاثية الوجة A three phase aerosol وهي التي تحتوي على طبقة سائلة من المادة الدافعة وطبقة من المنتج وطبقة من بخار المادة الدافعة Propellant vapor، هذا وعبوات الايروسول ذات المكبسaerosol  Pistion تحتوى على حاجز من البلاستيك المرن ما بين المنتج والغاز الدافع وهناك عبوات الدفع المختلطة CO - dispensing وهي التي تنثر وتوزع منتجين من خلال نفس الفوهة، أن عبوة الايروسول بجميع اشكالها تلاقى رواجا وقبولا وانتشارا كبيراً وسريعاً في جميع الاسواق المحلية والعالمية ومازالت في متناول الجميع تباع في الصيدليات والاسواق الكبيرة والمتاجر ومحلات بيع مستحضرات التجميل ومحلات البقالة وذلك بسبب التنوع الكبير للمواد التي يتم تعبئتها في هذه العلب سواء كان ذلك مبيداً أو أغذية أو أدوية.. وخلافه.. وهذا بالطبع للمزايا العديدة لها.

نموذج لعلب الايروسول Aerosol container المستخدمة للأغذية وفيها يلاحظ الغاز المضغوط الدافعCompressed gas propellant  والسائل المركز المعبأ Liquid concentrate .

مزايا استخدام عبوات الايروسول

1- سهولة استعمال مثل هذه العبوة بمجرد الضغط على زر أو صمام.

2- عدم تلوث المادة الفعالة بأي شوائب خارجية.

3- عدم تأثر المادة الفعالة بأكسجين ورطوبة الهواء مما قد يسبب في بعض الحالات تلفها أو تحللها.

4- التحكم في مقدار الجرعة المندفعة من العبوة مما يسبب وفرا اقتصاديا ولاسيما بالنسبة للمستحضرات باهظة التكاليف وبعض الادوية والعطور مثلا.

5ـ سهولة وصول المادة الفعالة من عبوة الايروسول الى أماكن لا يمكن الوصول اليها بطرق اخري.

6- استخداماتها العديدة في مجال مختلفة.. وفي مجال الأغذية فقد استخدمت مع مركزات المشروبات ومغطيات الكيك والشراب المركز ومع مخاليط التوابل والسلطات.

عيوب استخدام عبوات الايروسول

1- تكاليف انتاجها المرتفع High cost

2- مخاطر انفجارهاRisk of explosion

3- احتمال تكسرها Breakage

4- احتمالي حدوث تسرب منها Leakage

عبوات الايروسول ومشاكل ثقب طبقة الأوزون Reduction of ozone layer

باختصار شديد فالأوزون عبارة عن غاز يتكون كل جزيء منه من ثلاث ذرات أكسجين (أ3) ويحيط بالكرة الأرضية على هيئة غلاف أو طبقة يحميها وسكانها من التأثير الضار والمباشر للأشعة فوق البنفسجية الناتجة من الشمس.. وعلى هذا فأي تغير طفيف في تركيز هذا الغلاف يؤثر تأثيراً خطيراً على نمط الحياة فوق سطح الأرض وقد يحدث هذا التغيير عن طريق التلوث الكيميائي الناتج من النشاط الصناعي.. ان من أهم هذه الكيماويات والتي نحن بصددها في هذا المقام هي الكيماويات المستخدمة كغازات دافعة في علب الايروسول .. فالمعروف ان مجموعة غاز Chlorofloromenthane والشائع تسميتها Chloroflorocarbons أو اختصاراً بمجموعة CFC لها تأثيراً كبيراً على تكسير وتحلل الاوزون.. ان أفراد مجموعة الغازات هذه تتميز بأنها غير سامة ورخيصة الثمن.. وعلى هذا فملايين الأطنان من هذه الغازات كنتيجة لاستعمالها في الصناعة وفي علب الايروسول تتحرك ببطء الى أعلى لتصل إلى طبقات الجو العليا حيث تتحلل وتتكسر بواسطة الاشعة فوق البنفسجية المنبعثة من أشعة الشمس وينتج عن ذلك غاز الكلور الذرى النشط الذى يتفاعل مع جزئ أوزون لينتج جزئ أوكسجين وأول أكسيد الكلور.. ويتفاعل أول أكسيد الكلور مع ذرة أكسجين لينتج مزيدا من الاكسجين الجزئي وذرة كلور.. ويستمر الحال هكذا في تفاعل ذرات الكلور مع جزئيات الأوزون مسبباً تدميرها وهلاكها.. فجزئ واحد من CFC يمكن بواسطته تدمير عشرات الالاف من جزئيات الاوزون أسرع ما يمكن تعويضه في الطبيعة.

أن أول من نبه الى هذه الكارثة المحدقة بالأرض Fiber Wood Row Land الاستاذ الامريكي بجامعة كاليفورنيا وذلك بالاشتراك مع الاستاذ المكسيكي Mairlo Molina وذلك في عام ١٩٧٤ وفي ذلك الوقت كان مجموع انتاج العالم من عبوات الايروسول يقدر بستة بليون عبوة.. ولقد تأيدت كل الاجتهادات والنظريات التي ذكرها هذان العالمان ومن جاءوا بعدهم وذلك باكتشاف العلماء الأمريكيين عام ١٩٨٥ بواسطة أحد أقمارهم الصناعية والمتخصصة في دراسة الأرصاد الجوي والمسمى 7 - NIMBUS ثقبا في طبقة الأوزون فوق القطب الجنوبي.. وإذا استمر الحال هكذا فان الاشعاع فوق البنفسجي ولاسيما UV - B الذى سيصل الى سطح الأرض بتركيز أكبر سيصيب الجنس البشرى بحروق شمسيه وعمى ثلجي ودمار العين وأصابتها بالمياه البيضاء وأيضاً الاصابة بسرطان الجلد والشيخوخة.. هذا بالإضافة الى تدمير جهاز المناعة في الكائنات الحية والجنس البشرى ويكون التأثير واضحا على نمو النباتات فتبطئ عملية التعديل الضوئي وتعطل النبات الكثير من النباتات مع الاخلال في ناتج الأشجار والمحاصيل.. ولخطورة وأهمية ما سبق فقد قيدت كثير من الدول الصناعية استعمال CFC ففي الولايات المتحدة وكندا وبعض الدول الإسكندنافية تم تحريم استعمال CFC كدافع في عبوات الايروسول منذ عام ۱۹۷۸ و مازالوا يستعملونه في الأغراض الصناعية الأخرى.. هذا ولقد تبنى برنامج الأمم المتحدة للبيئة عديد من المؤتمرات الخاصة بحماية طبقة الأوزون مثل مؤتمر فينيا عام ١٩٨٥ وجنيف عام ۱۹۸6 وبروتوكول مونتريال عام ۱۹۸۷ ومؤتمرات لندن ونيروبي ولاهاي وروما عام ۱۹۸۹ والذي أصدر اعلان لاهاي الحماية البيئة وطبقة الاوزون.

الجدير بالذكر انه مع افتراض أن علب الايروسولا تستخدم الفلوروكربون.. فان هذه العلب ليست هي المسئولة الوحيدة عن هذه المشاكل .. فهناك أجهزة التكييف وأجهزة التبريد وأيضاً منتجات الفوم والمذيبات وغيرها.. وعلى ايه حال فهناك العديد من الاتجاهات في بعض الدول تستخدم في علب الايروسول البدائل التالية:

1- استخدام وسائل دافعة أقل كفاءة مثل المضخات Pump mechanism.

2- استخدام غازات دافعة أخرى مثل البروبان، البيوتان، أكسيد نيتروز أو غاز ذو ضغط عالي كالنتروجين.. لكن مع الغاز الأخير هناك تناقصا كبيراً في قوة الدفع.

3- استخدام الفلوروكربونات المستقيمة Straight fluoro carbons وهذه لا تنتج ذرات كلورين التي تبدأ التفاعل التسلسلي Chain reaction الذي بسبب الفعل الضار بطبقة الأوزون.

هـ- عبوات البلاستيك الصلبة Rigid plastic packages

هناك تنوعا كبيرا في عبوات البلاستيك الصلبة والتي يمكن أن تشكل من البلاستك حراريا Thermoformed او عن طريق الحقن Injection – moldedicial او عن طريق Blow-molded.

1- البلاستيك المشكل حراريا يجهز عن طريق معاملة رول البلاستيك حراريا ثم يشكل في قالب خاص لإتمام عملية التشكيل .. ويتم ذلك أما عن طريق التشكيل بالضغط Pressure forming أو عن طريق التفريغ Vacuum forming أو بطرق أخرى ومن أمثلة أوعية هذا النوع العبوات الغير عميقة Tubs والتي عادة تستخدم في تعبئة المارجرين وأيضاً العبوات الورقية وحوامل البيض المشكلة من رغوة البولي ستيرينPolystyrene foam egg cartons  .. أن النوع الاول من العبوات Tubs عادة ما تصنع من HDPE أو PVC أو البولي استر، بولي ستيرين، بولي بروبلين آو ABS وهو Acrylomitrile butadiene styrene او خلات السليولوز أو اكريلونتريل ... هذا و اختيار نوع البلاستيك المستخدم في هذه الحالات يعتمد على الغذاء المطلوب تعبئته وظروف التخزين وعلى سبيل المثال البولي ستيرين يميل الى التقصف والتكسر على درجات الحرارة المنخفضة، بينما العبوات المعدة من البولي أثيلين الخطى LPE لا يحدث فيها ذلك ولكنها تكون معتمة وغير شفافة.. هذا وكل العبوات البلاستيك المشكلة حرارياً تغطى بأغشية قابلة للحام الحرارى مجهزة من أفلام البلاستيك أو أفلام مركبة بها رقائق الومنيوم.

2- العبوات البلاستيك المشكلة عن طريق الحقن تستخدم في تعبئة الكميات الكبيرة ومن أمثلتها البرطمانات والزجاجات وأيضاً العبوات الغير عميقة Tubs.. وبصفة عامة فالعبوات المشكلة بالحقن تكون سميكة الجدران مقارنة بتلك المشكلة حراريا والبلاستيك المستخدم يكون بولي ستيرين، بولي بروبلين، اکريلونتريل.

3- العبوات المشكلة بالنفخ تكون عادة عبوات ذات عنق ضيق مقارنة بجسم العبوة والبلاستيك المستخدم في ذلك يكون من أنواع PVC، بولي بروبلين، بولي کربونيت، خلات سليولوز، بولي ستيرين، بولي اثيلين، بولي اسيتال Polyacetal اکريلونتريل، بولي استر... هذا وعادة ما تصنع زجاجات البلاستيك المشكلة بالنفخ من بولي أثيلين، PVC ، يولى ستيرين وحديثا من بولي استر ويبقى في النهاية أن اختيار مادة التصنيع يعتمد على الغذاء، الناحية الاقتصادية ومدى سهولة التصنيع أما الصواني الضحلة الغير عميقة Shallow Trays فهي تصنع عادة من بولي سلفون Polyslfone وهي مناسبة لبعض الأغذية المجمدة والتي سوف يعاد تسخينها في الأفران العادية أو أقران الميكروويف ، أن من مزايا استخدام عبوات البلاستيك هو انخفاض سعرها وسهولة تصنيعها ومن عيوبها هو ضعفها كحواجز.. وأيضاً عدم تحملها للحرارة العالية وفى بعض الحالات الحرارة المنخفضة.

و- عبوات الالياف الصلبة (المندمجة) والمموجة

Solid and corrugated fiberboard containers

هذه العبوات عادة لا تستخدم كعبوات مباشرة للغذاء ولكن تستخدم على مدى واسع كأوعية شحن خارجية Outer shippers لعبوات الأغذية مثل العلب المعدنية والزجاجات. وكلا العبوات المصنعة من الألياف الصلبة أو المموجة تصنع من ورق الكرافت كثيف الالياف Heavy fibrous ويستخدم الاسفلت Asphalt راتنجات لاصقة خاصة مثل يوريا فورمالدهيد.. وهذه المواد بجانب أنها مواد لاصقة فهي تحسن من مقاومة العبوة لنفاذ الرطوبة.. هذا واختيار الوزن المناسب وتركيب الألياف وعدد الطبقات يعتمد على صفات القوة اللازمة مثل مقاومة التمزق والتثقب والثني والانفجار.. الجدير بالذكر أن الورق المموج Corrugated fiberboard يصنع من نفس المواد الخام السابق ذكرها ولكن يكون بسمك أقل من الورق الصلب المندمج حيث انه يصنع من دمج الاوجه Facings والتي تصنع من افرخ مسطحة Flat sheets والتموجات Cortugated or fluted sheets ويتم ذلك عن طريق الصمغ ومواد اللصق المختلفة وهناك كما سبق القول خمسة أنواع من الورق المموج وهي الغير مبطنة Unlined ، أحادية الوجه Single - faced، ثنائية الوجه Double – faced ثنائية الحوائط Double – walled وثلاثية الحوائط Triple – walled .. هذا والعبوات المموجة منها العبوات سهلة الفتح عن طريق شريط Easy open-tear strips او ذات القفل الذاتي Self- Locking.

س- الصناديق الخشبية والاقفاص Wooden boxes and crates

عندما تتوافر الواح الخشب Lumbers بأسعار رخيصة فان هناك العديد من الحاويات والصناديق الخشبية تجهز كصناديق شحن Shipping containers .. مع ملاحظة أن توفر البدائل الرخيصة مثل الصناديق الورقية وغيرها قلل كثيراً من استعمال الصناديق الخشبية.. ومن المؤكد أن نوع الخشب يؤثر في وزن العبوة وقوتها وسهولة تصنيعها وتشكيلها فالخشب الطري Soft Wood سهل في تسميره (استخدام المسامير لتجميعه وتجهيزه) ولكنه يتصف بالضعف مقارنة بالخشب الصلب Hard wood هذا والخشب الاخضر Green Lumbers يكون عادة ثقيل الوزن وضعيف ويصعب معه استخدام المسامير لأنها تكون سهلة الخلع والتفكيك.. هذا وعادة ما تكون الصناديق مقواه الجوانب وذات أشكال مستطيلة.. أما الاقفاص فهي تشبه الصناديق ولكنها أخف وزنا وذات تركيب مفتوح Open construction حيث تترك فراغات بين الالواح المكونة للقفص.. أو قد تكون الاقفاص مقفولة بالكامل.. وفي كل الاحوال قد تستخدم طرق جامعة أخرى Joining methods مثل ادوات الربط المعدنية Metal fasteners والصموغ المختلفة Glues والأسلاك Wires، هذا ومزايا الصناديق الخشبية والأقفاص تعتمد على التكلفة النسبية لهما والنسبة بين القوة والوزن.. وتتعاظم هذه المزايا عندما تكون الواح الخشب رخيصة أو عندما يكون من الممكن استخدام الصناديق عدة مرات.. هذا وفي مجال الأغذية ومع انتشار الصناديق الورقية قل وانخفض كثيراً استخدام الصناديق الخشبية في أغراض الشحن والنقل وخلافه.

ش- أوعية الشحن الاسطوانية Cylindrical shipping containers

تتميز هذه الأوعية بقوة تحملها العالية.. وممكن تحريكها من مكان الى الأخر عن طريق الدوران حول المحور.. ولو أن الخاصية الأخيرة أصبحت غير ذات أهمية نتيجة لاستخدام الآلات والأجهزة في عمليات التداول والنقل.. وهذه الأوعية تصنع من الورق أو الزجاج أو المعدن أو البلاستيك أو الخشب.. ولقد سبق مناقشة استخدامات الزجاج.. أما العبوات البلاستيك فهي عادة ما تكون عبوات مبطنة لعبوات أخرى مصنعة من الصلب أو الالومنيوم أو الورق أو الخشب.

ومن الاشكال المعروفة لهذه الأوعية البراميل Barrel وهي اسطوانية الشكل ولها طول أكبر من العرض كما أن لها نهايتين مسطحتين بأقطار متساوية اما الاسطوانة Drum فلها جوانب مستقيمة ونهايات اما مسطحه أو منبعجة Bumped ends وهناك أيضاً الشكل الدلو Pail فهو من الأوعية الاسطوانية التي لها يد من السلك السميك أو تصنع أيضاً بدون يد.. والدلو الصغير يسمى أيضاً صفيحة Can .. كما أن البرميل الصغير يسمى Keg أما البرميل الخشبي الكبير فيسمى Cask.

البراميل الخشبية تصنع من الواح خشبية Wooden Staves والتي ترتبط معا بطوق معدني HOOPS اما البراميل المعدنية فتصنع من الصلب أو الالومنيوم .. أما الاسطوانات Drums فتصنع من المعدن أو من الخشب الرقائقي Plywood أو من الورق مع الخشب ونهايات الاسطوانة تصنع من المعدن أو الالياف الورقية في حين أن الاسطوانات أو العلب Cans الورقية فتصنع من ورق Wound وتقفل بنهايات معدنية أو بلاستيكية أو ورقية. هذا وهناك الكثير من المواد التي تستخدم كحواجز مع هذه الأوعية ومنها بعض أنواع الورق والرقائق والبلاستيك ومن أمثلتها الجلاسين، البارشمنت ، رقائق الالومنيوم ، البولي اثيلين، البلايوفيلم .. وهذه المواد تستخدم لمنع فساد الأغذية وأيضاً لتقوية جوانب وجسم الوعاء.. وهناك حواجز اخري تزود بها مادة الوعاء ذاتها اثناء الاعداد ويكون ذلك في صورة طبقات مركبة ومنها طبقات الاسفلت، الرقائق، بولي أثيلين وكلها حواجز مانعة للرطوبة.

الاسطوانات المصنعة من الصلب عادة ما تستخدم مرة واحدة Single trip أو تكون من النوع المرتجع Returnable container .. وقد تكون أغطية هذه العبوات من النوع المثبت اعلى جسم الاسطوانة أو الغير مثبت Removable.. أما الاسطوانات المصنعة من الالومنيوم فتصمم على نفس نمط الاسطوانات الصلب .. والتي يكون لها بعض المزايا المعروفة للألومنيوم أما تلك المصنعة من الصلب الذى لا يصدأ فهي تفضل في الحالات التي تتطلب مقاومة عالية للتأكل Corrosion resistance أو مواصفات صحية عالية .. ومع الأوعية الأخيرة فانه عادة ما تستخدم اسطوانة مشكلة من البولي اثيلين عن طريق النفخ  Blow- molded polyethylene drum  كعبوة اولية داخلية محاطة بأغلفة من الصلب لإضافة الحماية والصلابة لها.

 ص- حاويات الشحن بالقطارات

 Containerization of freight shipments

الهدف الأساسي من نقل العبوات داخل حاويات هو نقل البضائع من مصدر التصنيع الى نقط البيع في صورة آمنة وبتكلفة اقتصادية منخفضة.. وفي هذه الاتجاه فان الشحن بالقطارات يحقق ذلك حيث أن الحاويات الفارغة تنقل الى المصنع مباشرة ليتم تعبئتها بالوحدات المطلوب نقلها.. وفي حالات أخرى تنقل الوحدات ذاتها الى أماكن تواجد هذه الحاويات.. وفي كل الاحوال يتم تفريغ الحاوية عند نقاط التوزيع.. والمعروف أن هذه الحاويات عادة ما تصنع من الالومنيوم ومن مواد أخرى مناسبة لذلك.

2- أشكال العبوات النصف صلبة Semirigid package froms

أ- العبوات الالومنيوم Aluminum containers as

هناك العديد من العبوات التي تصنع من رقائق الالومنيوم والتي لها درجة صلابة مختلفة وهذا يعتمد على سمك رقائق الالومنيوم ونوع السبيكة وتصميم العبوة.. هذا والبعض من هذه العبوات يعتبر صلبا حيث يصعب تشويه شكله Deformed والبعض الأخر أرق من ذلك ويعتبر نصف صلب.. وتعرف هذه العبوات النصف صلبة بأنها تلك العبوات التي تحتفظ بشكلها ولا تتأثر بشكل محتواها.. وبصفة عامة تعتبر العبوات الالومنيوم مناسبة للكثير من الأغذية حيث أنها تتحمل مدى واسع من درجات الحرارة.. ويمكن حفظ الغذاء مجمدا في هذه العبوة ويمكن طهيه فيها.. ومثل هذه العبوات تحمى الغذاء من الرطوبة والغازات والضوء وتأخذ العبوات الالومنيوم عدة أشكال منها شكل الحجيرة الصغيرة Compartmented، الشكل مطوي النهايات Folded - end ، الشكل البيضاوي Ovals، شكل الصفائح الملونة Pie Plates، الشكل المستطيل Rectangular ، الشكل الدائري Round والشكل المربع Square.

ب- صناديق الكرتون القائمة (الغير مطوية)

 Setup paperboard boxes

هناك أربعة مكونات هامة لأعداد هذه الصناديق وهي الكرتون  Paperboard، مادة اللزق Adhesive ، دعامات الجوانب Corner stays ، مادة الغطاء Covering. أما عن الكرتون فيتم اختياره بوزن معين وبنعومة معينة لكى يفي بجسم الصندوق المطلوب.. ويتم التشكيل بتقطيع الكرتون الى أفرخ بالحجم المطلوب وتشكل على هيئة صينيه يلصق بها دعائم الجوانب وهذا أيضاً يتم مع الغطاء.. وفي النهاية تغطى الأجناب والغطاء بمادة تغطية مناسبة ويتم ذلك عن طريق لصق مادة التغطية بمادة لاصقة مناسبة ويمكن أن يكون الغطاء ورق ملون أو رقائق مركبة أو ورق ليثو مغطى. كما يمكن أن يصنع الغطاء من البلاستيك.. كما يمكن تجهيز هذه الصناديق بأي شكل مطلوب وبأغطية مختلفة.. ومن مزايا هذه الصناديق انها ملائمة وقوية وحامية جيدة لما تحتويه من عبوات.. كما أنها غير مكلفة في الاعداد والتجهيز ومن عيوبها انها تعتبر أكثر تكلفة مقارنة بالصناديق الكرتون المطوية.

جـ- صناديق الكرتون المطوية

Folding paperboard cartons

هذه الصناديق تصنع من الكرتون القابل للطى type - Banding وهذه الصناديق تجهز في صورة طبقات مطوية ومغراه بالكامل أو جزئياً حيث تطوى وتباع في هذه الصورة المطوية ولهذا فهي أسهل كثيراً في عمليات الشحن والنقل من صناديق الكرتون الغير مطوية (القائمة).. وهي أيضاً أقل تكلفة في الشحن والتداول.. والورق المستعمل في صناعة هذه الصناديق يختلف من حيث السمك والنوع فهناك المبطن ببطانة رخيصة وهناك الغير مبطن وهناك الصناديق المصنعة من ورق المانيلا ومن الكرافت وأيضاً من الورق الصلب المبطن في صورة طبقات مركبة وأيضاً من الورق المبيض سطحياً والأخير يكون مناسبا جداً لعمليات الكتابة والطباعة.. كما يمكن أيضاً تغطية الورق بالبلاستيك مثل البولي اثيلين، اثيلين قتيل أسيتات، الشمع أو خلطات الريزين المختلفة.. كما يمكن أن تضاف الرقائق المركبة للورق بقصد تزويدها بحماية أكثر وهناك نوعان شائعان من أشكال هذه الصناديق وهما الشكل الأنبوبي Tube type ويتكون من قطعة واحدة من الكرتون التي تشكل على هيئة أنبوبة والشكل المسطح Tray type وقد يكون قطعة واحدة أو قطعتين بدون أو بغطاء مناسب وهي تشحن على هذه الهيئة المطوية وتجهز في الشكل النهائي القائم Set - up عن طريق اللصق ويتم ذلك في مصنع التعبئة.. أيضاً بعض هذه العبوات يتم لصقها بواسطة صناع الصناديق أنفسهم ثم تطوى وهي على هذه الحالة.. وعند فتحها تصبح جاهزة كصندوق قائم وجاهز.. هذا وعادة ما تستعمل الصناديق المطوية للأغذية الصلبة.. وأيضاً السائلة ومن مزاياها انخفاض السعر وسهولة وسرعة التجهيز آليا كما أنها سهلة القفل والفتح .. ويسهل الكتابة والطباعة عليها.

د- العبوات المشكلة من اللب Molded pulp containers

يتم تجهيز هذه العبوات عن طريق مزج أو خلط الخامات الليفية مع الماء وتشكيلها بالضغط.. هذه العبوات تصنع عادة من لب الخشب أو مخلفات لب الورق حيث تقوم مثل هذه الصناعة جنبا إلى جنب مع صناعة الورق. ويمكن أن تشكل هذه العبوات بطرق الضغط أو الحقن أو التفريغ وهي عادة ما تكون حساسة للماء ولكنها رخيصة الثمن.. ومن أشهر هذه العبوات عبوات وصواني البيض.. ويمكن التغلب على حساسية هذه العبوات للماء عن طريق معاملتها بمواد تغطية على الأسطح الداخلية أو الخارجية.

3- اشكال العبوات المرنة Flexible package forms

هناك العديد من مواد التعبئة والتغليف المرنة مثل الورق بأنواعه المختلفة وأفلام البلاستيك المختلفة وأيضاً رقائق الالومنيوم وهنا سوف نذكر الصور المختلفة لهذه العبوات المرنة.

أ- اللفائف أو موالي اللف Wrappers

العبوات المرنة تتكون من مواد شكلها النهائي يتكون ويتحكم فيه المنتج الملفوف وهذا بالطبع عكس العبوات الصلبة التي تتطلب أن يأخذ المنتج شكل العبوة.. وأبسط عبوة مرنة هي اللفافة Wrapper التي قد تكون غير محكمة Loose أو محكمة Tight وقد تقفل باللحام الحرارى أو بمواد لاصقة.. وأبسط أنواع اللفائف هي أفرخ الورق، رقائق المعدن وأغشية البلاستيك والتي معظمها يكون قابلا للحام الحرارى.. أما الورق ورقائق المعدن فتحتاج الى مواد تغطية تقبل اللحام الحرارى.. هذا والأنواع الاولى من اللفائف كانت تقفل بالغراء Glue.. أما الأنواع الاولى التي كانت تلحم حراريا كان يستخدم معها الشمع ومع تطور تركيب الشموع أصبحت هناك اللفائف التي تعامل بالشمع والتي تقفل فقط عن طريق الضغط... اما استخدامات أفلام البلاستيك كمواد تغطية فقد أضافت للفافة القابلية للحام الحرارى وأيضاً حسنت من متانة اللفافة وحسنت خواصها اللحامية. ومن الافلام المستخدمة في ذلك افلام الفتيل ، النيتروسليولوز، ساران، البولي أولفين ويمكن تقسيم اللفائف الى:

1- اللفائف التي تتلامس مباشرة مع الغذاء مثل الحلوى والخبز وهذه تسمى اللفافة الاساسية Intimate wrap.

2- اللفائف أو الغلاف الذى لا يتلامس مع الغذاء بل يغلف ويجمع العبوات المجهزة فهذه اللفافة تسمى اللفافة الخارجية Overwrap ، هذا واللفائف يكن أن تشتري أما في صورة رول أو في صورة أفرخ مقطعة Precut sheets والأخيرة تستخدم مع التغليف اليدوي أو النصف الى.

وهناك أشكالاً أخرى من اللفائف مثل البطاقات Labels والتي تلف فقط جزء من العبوة الصلبة وتستخدم أساساً للتعريف بمحتويات العبوة.. وهناك البطاقات التي تلتف بالكامل حول العبوة Completely wrapped - around labels وهي بجانب وظيفتها الأساسية تعمل كوسيلة حمايه أيضاً.. وهناك أيضاً نوع أخر من اللفائف وتسمى لفائف الحزام Bundling overwrap وعن طريقها يتم تجميع عدد من العبوات الصغيرة في وحدة واحدة كبيرة ومن امثلتها اللفائف البلاستيكية المنكمشة Plastie filmskrink wrap وهناك أيضاً لفافة البالتات Largeballet overwrap والتي يتم بها تجميع العبوات الصغيرة في عبوة اكبر على شكل بالته.. هذا والجدير بالذكر أن هناك أكثر من 13 نوع من الثني واللف والطى Twists and folds التي يمكن بها قفل اللفافات قبل اللحام .. وهناك العديد من ماكينات التغليف الخارجي Overwrapping machinery لكل نوع من اللف والثني للمنتجات الخاصة.

ب - الشنط أو المظاريف سابقة الاعداد

Preformed bags envelopes

الشنطة عبارة عن أنبوبة بنهاية ملحومة واحدة وتصنع من مادة مرنة.. وبعد التعبئة بالمنتج قد تقفل باللحام أو الثني أو بأشرطة لاصقة. أما المظروف فهو عبارة عن شنطة لكن مزودة بزائدة Flap يمكن أن تطوى على جسم المظروف بغرض القفل والشنطة الورقية تعتبر من أحد الاشكال الاولى للعبوات حيث كانت تشكل اما مسطحة Flat أو مربعة Square أو على شكل حقيبة Satchel أو على شكل مفتوح. Self opening فالشكل المسطح يتم عن طريق اللحام الطولي الخلفي بدون طيات للتوسيع والقاع يطوى ويلصق بالغراء أو باللحام.. أما الشكل المربع فله طيات جانبية يعطيه اتساعا أكبر أما الشكل Stachel bag فليس له طيات ولكن القاع يطوى على شكل سداسي Hexagonal ويلحم وعندما تعباً هذه الحقيبة فأنها تستطيع أن تقف حتما متماسكة دون دعامه أما الحقيبة ذاتية الفتح فلها طيات جانبية أو يمكن أن تلحم بخطوط متعرجة حولها حتى يكون أكثر احكاما للمنتجات الغير متناسقة في الشكل.

أشكال من اللفائف على هيئة بطاقات ومنها البطاقة على هيئة نقطة مركزية Spot label أو على هيئة لفائف حول العبوة Wrap-around label تكون البطاقات على هيئة أكمام  Sleeve table يتم وضعها حول العبوة.

ج - الأكياس التي تشكل وتعبأ وتقفل (Pouches (Form - Fill - Seal

للكيس نفس الشكل الخاص بالحقيبة ولكنه يشكل بصورة أبسط بكثير حيث يصنع من رول ثم تتم تعبئته وقفله في نفس الماكينة.. وهناك أشكال وأحجام عديدة من الكيس ويمكن وصف الأنواع العامة للأكياس بأنها قد تكون رأسية أو أفقية ويعتمد ذلك على طريقة تشكيلها.. فالكيس الرأسي يتم تشكيله بسحب شريط أو أكثر لأسفل حول قالب تشكيل وتلحم مرة أو مرتين لعمل وتشكيل الأنبوبة ثم يتم اللحام العلوى والسفلى لقفل الكيس. هذا والجدير بالذكر أنه عندما يكون اللحام الجانبي واحدا ومركزا في وسط الكيس يسمى الشكل الناتج شكل الوسادة Pillow type.. وعندما يكون اللحام جانبياً في أحد الاطراف الجانبية بينما يتم طي الطرف الجانبي الأخر فيسمى الشكل شكلاً ثلاثي القفل Three - side Seal pouch .. وعندما يتم لحام جانبي الكيس يصبح الكيس رباعيا Four - Side Seal pouch ويطلق عليه أيضاً Fin - sealed pouch.. هذا وتتم تعبئة الكيس وهو في الوضع الرأسي ثم يقفل بعد ذلك.. هذا والجدير بالذكر أن الاكياس الأفقية يتم تشكيلها بسحب شريط أو شريطين في وضع أفقي.. ويتم تعبئتها قبل قفل الكيس من الناحية العلوية اما عندما يستخدم شريطا واحدا في التشكيل فيتم ذلك بسحب الشريط وطيه في وضع رأسي وقد يلحم القاع أو لا يلحم ثم تلحم الجوانب وتتم التعبئة من القمة.. أيضاً هناك الاكياس هرمية الشكل Tetrahedral pouches والتي يتم تشكيلها بتكوين أنبوية رأسية ويتم تشكيلها في الصورة المطلوبة باللحام العرضي على زوايا 90م وهذه الأشكال الهرمية تستخدم أقل كمية من المادة لكى تعطى الكيس الشكل المطلوب.. والمعروف أن الاكياس هذه والمظاريف قد تباع كما هي والبعض الأخر يعطى حماية اضافية عن طريق تعبئة الاكياس في صناديق من الكرتون المطوي.. وهذا عادة ما يتم مع العبوات صغيرة الحجم.

الشكل يوضح عدد خمسة أكياس قياسية تستخدم لتعبئة الغذاء. ومنها الكيس على شكل وسادة Pillow pouch ، الكيس رباعي الاسطح Tetrahedron الشنطة مستوية القاع Flar bottom، الكيس ثلاثي الجوانب المقفولة Three = side seal eم الكيس رباعي الجوانب المقفولة أو الملحومة Four - side - seal.

د- الأنابيب القابلة للطي او الضغط Collapsible tubes

 تشكل هذه الأنابيب تجاريا وبالطريقة التقليدية من معدن طرى مثل القصدير، الرصاص، قصدير مع رصاص أو الومنيوم.. وتكون أحد نهايات الأنبوبة عباره عن فوهه Nozzle تقوم بتوزيع المادة المعبأة على هيئة شريط أو خيط من الضغط على جسم الأنبوبة وعادة ما تقفل هذه بواسطة غطاء بريمي.. وعادة ما تشكل مثل هذه الأنابيب بالبثق لكتلة المعدن ثم تقطع وتسحب الأطراف ويتم الطباعة على الأنبوبة من الخارج عن طريق الطباعة الاوفست وذلك بعد تغطية الانبوبة بمواد تغطية خاصة عن طريق أسطوانات معينة Roller coating.. أما الأنبوبة من الداخل فقد تبطن عن طريق الغمر Dipping أو الرش Flushing قبل التغطية الخارجية وقد تكون المواد المبطنة شموع أو فنيل أو ريزينات من الفينولات أو الايبوكس. هذا ويتم تعبئة الأنبوبة من قاعها المفتوح ثم يطوى بعد ذلك ويقفل .. وبالطبع عند الاستخدام يزال الغطاء البريمي من قمة الأنبوبة ويتم الحصول على المادة المعبأة من خلال الفوهة المعدة لذلك عن طريق الضغط على جسم الأنبوبة كما سبق القول.. وعادة ما تسوق مثل هذه الأنابيب في صناديق من الكرتون.

ان الأنابيب البلاستيك المشكلة بالنفخ Blow - molded plastic tubes تستخدم مع بعض المنتجات مثل السوائل الغليظة القوام أو العجائن الخفيفة.. أيضاً تستخدم الانابيب المصنعة من طبقات مركبة مرنة Flexible laminates مثل تلك المصنعة من ورق / بول اثيلين / فويل / بولي اثيلين في تعبئة معاجين الاسنان.. ومن مزايا هذه الأنابيب المصنعة من الطبقات المركبة المكانية تشكيلها وتعبئتها وقفلها في ماكينة واحدة وقد يتم ذلك منزليا عن طريق شراء الرول المطلوب ثم تشكيله وتعبئته وقفله في ماكينة منزلية بسيطة.




الإنتاج الحيواني هو عبارة عن استغلال الحيوانات الزراعية ورعايتها من جميع الجوانب رعاية علمية صحيحة وذلك بهدف الحصول على أعلى إنتاجية يمكن الوصول إليها وذلك بأقل التكاليف, والانتاج الحيواني يشمل كل ما نحصل عليه من الحيوانات المزرعية من ( لحم ، لبن ، صوف ، جلد ، شعر ، وبر ، سماد) بالإضافة إلى استخدام بعض الحيوانات في العمل.ويشمل مجال الإنتاج الحيواني كل من الحيوانات التالية: الأبقـار Cattle والجاموس و غيرها .



الاستزراع السمكي هو تربية الأسماك بأنواعها المختلفة سواء أسماك المياه المالحة أو العذبة والتي تستخدم كغذاء للإنسان تحت ظروف محكمة وتحت سيطرة الإنسان، وفي مساحات معينة سواء أحواض تربية أو أقفاص، بقصد تطوير الإنتاج وتثبيت ملكية المزارع للمنتجات. يعتبر مجال الاستزراع السمكي من أنشطة القطاعات المنتجة للغذاء في العالم خلال العقدين الأخيرين، ولذا فإن الاستزراع السمكي يعتبر أحد أهم الحلول لمواجهة مشكلة نقص الغذاء التي تهدد العالم خاصة الدول النامية ذات الموارد المحدودة حيث يوفر مصدراً بروتينياً ذا قيمة غذائية عالية ورخيص نسبياً مقارنة مع مصادر بروتينية أخرى.



الحشرات النافعة هي الحشرات التي تقدم خدمات قيمة للإنسان ولبقية الاحياء كإنتاج المواد الغذائية والتجارية والصناعية ومنها ما يقوم بتلقيح النباتات وكذلك القضاء على الكائنات والمواد الضارة. وتشمل الحشرات النافعة النحل والزنابير والذباب والفراشات والعثّات وما يلحق بها من ملقِّحات النباتات.ومن اهم الحشرات النافعة نحل العسل التي تنتج المواد الغذائية وكذلك تعتبر من احسن الحشرات الملقحة للنباتات, حيث تعتمد العديد من اشجار الفاكهة والخضروات على الحشرات الملقِّحة لإنتاج الثمار. وكذلك دودة الحريري التي تقوم بإنتاج الحرير الطبيعي.