صناعة الزجاج :

تمر صناعته بأربعة مراحل هي:

1. الصهر: حيث تكون المواد الأوليـة قـد حضرت على شكل بودرة أو حبيبات وتمزج مع بعضها البعض بنسب وزنيـة معينـة ثـم تـدخل إلى الأفران الخاصـة ومـن الأمثلة على هذه الأفران:

أ. فرن الجفنة وتبلغ سعته 2 طـن مـن المواد الأولية ويستعمل لإنتاج أنـواع معينة من الزجاج مثل زجاج البصريات والزينة. ويصنع هـذا الـفـرن مـن الصلصال أو البلاتين ولكن الصلصال قـد ينصهر جزء منه أثناء صهر الزجاج وبالمقابل البلاتين أغلى ثمنا.

ب. فرن الحوض وهـو عبـارة عـن حـوض مصنوع من القرميد الناري ويتسع لـ 1500 طن من المواد الخام.

2. التشكيل: يبرد مصهور الزجاج ببطء حتى يصل إلى مرحلة التشكيل بالدرجة المطلوبة، يتم التشكيل بإحدى طريقتين:

أ. النفخ والتشكيل البدوي: يصب المصهور في القالب ويتم النفخ إما بالفم أو بالمنفاخ .

ب، النفخ أو التشكيل الآلي: حيث تتم عملية صب المصهور والنفخ أليا ، ويجب أن تتم عملية التشكيل في وقت قصير جدا حيث يتحول الزجاج خلال ذلك من عجينة إلى مادة صلبة.

3. التهذيب أو التبريد : وهي عملية تبريد الزجاج ببطء لتجنب تشققه وتكسـره وتلافي  تكون مناطق ضعف في الأدوات الزجاجية بعد تشكيلها وتتم هذه العملية بوضع الأدوات الزجاجية في فرن التبريد على درجة حرارة تتراوح بين 400 - 600 م لفترة زمنية كافية ثـم تـبرد تدريجيا إلى الدرجة العادية من الحرارة وفرن التبريد عبارة عن قشاط معدني طوله 15 – 75 متر وعرضه 1 - 5 أمتار

ويسخن الفرن كهربائيا أو بالمحروقات السائلة .

4. الإنهاء يتم في هذه المرحلـة تنظيف الأدوات الزجاجيـة وصـفلها وقطعهـا وتصنيفها.

مراحل صناعة الزجاج:

1. تحضير المواد الخام والمواد الأولية:

الرمل يؤخـذ مـن مسـتودعه إلى أجهزة السيليكونات لفصل القسم الخشن عنه وتخفيض نسبة شاردة الحديد فيه ليلقى 4 مرشح أولـي ومـن ثـم لمستودع المواد الأولية الجاهزة، أما الكريونات فتؤخذ من مستودعاتها الأولية إلى الكسارات التي تحولها بعد عملية سحق قاسية إلى غبار كلسي.

2. وزن المواد الأولية وخلطها وتلقيمها بالفرن:

تتم عملية الوزن عادة لكل مادة على انفراد بحيث يتم التفريغ 4 مجمع ضخم يستوعب الخلطة كاملة ليصار إلى إجراء عملية الخلط والمزج على كامل كتلة الخلطة ولتذهب بعدها وعلى سيور ناقلة إلى فرن الصهر.

3. إجراء عملية الصهر:

لقد تم اعتماد نوعين من الأفران في صناعة الزجاج هما أفران القدر وأفران الصهاريج.

يتم تزويد المواد الأولية بصورة مستمرة وعلى دفعات منها:

300 كغ رمل - 105 كغ كربونات الصوديوم – 45 كغ كلس.

2 كغ أكسيد الزرنيخ، 30 كغ كبريتات الصوديوم.

3 كغ فحم ناعم، 150 كغ كسارة. 15 كغ ماء.

وبعد تمام انصهار الخلطة تبدأ عملية سحب الزجاج لتبدأ عملية تشكيله وفق ما نرغب وبحسب ما تكون الخلطة زجاج مسطح أم قوارير .

4. مرحلـة الشـي: بعـد أن تم تشكيل الزجاج تؤخذ النـوائـج مـن جديد لتتعرض لدرجات حرارة عالية ومن ثم ليتم تبريدها ببطء شديد كي لا تتعرض لأي إجهاد حراري وبحيث تصبح جاهزة للعمليات النهائية من صقل وشحد وزخرفة لتلي عملية الزخرفة هذه التي تتم بمطابع خاصة عمليـة شـي نهائية ترفـع مـن مقاومة مواد الطبع.