علم الكيمياء
تاريخ الكيمياء والعلماء المشاهير
التحاضير والتجارب الكيميائية
المخاطر والوقاية في الكيمياء
اخرى
مقالات متنوعة في علم الكيمياء
كيمياء عامة
الكيمياء التحليلية
مواضيع عامة في الكيمياء التحليلية
التحليل النوعي والكمي
التحليل الآلي (الطيفي)
طرق الفصل والتنقية
الكيمياء الحياتية
مواضيع عامة في الكيمياء الحياتية
الكاربوهيدرات
الاحماض الامينية والبروتينات
الانزيمات
الدهون
الاحماض النووية
الفيتامينات والمرافقات الانزيمية
الهرمونات
الكيمياء العضوية
مواضيع عامة في الكيمياء العضوية
الهايدروكاربونات
المركبات الوسطية وميكانيكيات التفاعلات العضوية
التشخيص العضوي
تجارب وتفاعلات في الكيمياء العضوية
الكيمياء الفيزيائية
مواضيع عامة في الكيمياء الفيزيائية
الكيمياء الحرارية
حركية التفاعلات الكيميائية
الكيمياء الكهربائية
الكيمياء اللاعضوية
مواضيع عامة في الكيمياء اللاعضوية
الجدول الدوري وخواص العناصر
نظريات التآصر الكيميائي
كيمياء العناصر الانتقالية ومركباتها المعقدة
مواضيع اخرى في الكيمياء
كيمياء النانو
الكيمياء السريرية
الكيمياء الطبية والدوائية
كيمياء الاغذية والنواتج الطبيعية
الكيمياء الجنائية
الكيمياء الصناعية
البترو كيمياويات
الكيمياء الخضراء
كيمياء البيئة
كيمياء البوليمرات
مواضيع عامة في الكيمياء الصناعية
الكيمياء الاشعاعية والنووية
Production of Butadiene
المؤلف:
sami matar & Lewis. F. Hatch
المصدر:
Chemistry of PETROCHEMICAL PROCESSES
الجزء والصفحة:
p 105
27-7-2017
1833
Production of Butadiene
Butadiene is obtained as a by-product from ethylene production. It is then separated from the C4 fraction by extractive distillation using furfural. Butadiene could also be produced by the catalytic dehydrogenation of butanes or a butane/butene mixture.
CH3CH2CH2CH3 → CH2=CH-CH=CH2 + 2H2
The first step involves dehydrogenation of the butanes to a mixture of butenes which are then separated, recycled, and converted to butadiene. Figure 1.1 is the Lummus fixed-bed dehydrogenation of C4 mixture to butadiene. The process may also be used for the dehydrogenation of mixed amylenes to isoprene. In the process, the hot reactor effluent is quenched, compressed, and cooled. The product mixture is extracted: unreacted butanes are separated and recycled, and butadiene is recovered.
Figure 1.1. Flow diagram of the Lummus process for producing butadiene: (1) reactor, (2) quenching, (3) compressor, (4) cryogenic recovery, (5) stabilizer, (6) extraction.
The Phillips process uses an oxidative-dehydrogenation catalyst in the presence of air and steam. The C4 mixture is passed over the catalyst bed at 900 to 1100°C. Hydrogen released from dehydrogenation reacts with oxygen, thus removing it from the equilibrium mixture and shifting the reaction toward the formation of more butadiene. An in-depth study of the oxidative dehydrogenation process was made by Welch et al. They concluded that conversion and overall energy costs are favorable for butadiene production via this route.
In some parts of the world, as in Russia, fermented alcohol can serve as a cheap source for butadiene. The reaction occurs in the vapor phase under normal or reduced pressures over a zinc oxide/alumina or magnesia catalyst promoted with chromium or cobalt. Acetaldehyde has been suggested as an intermediate: two moles of acetaldehyde condense and form crotonaldehyde, which reacts with ethyl alcohol to give butadiene and acetaldehyde.
Butadiene could also be obtained by the reaction of acetylene and formaldehyde in the vapor phase over a copper acetylide catalyst. The produced 1,4-butynediol is hydrogenated to 1,4-butanediol. Dehydration of 1,4-butanediol yields butadiene.