تصنيع البوتاسيوم من السلفينيت Sylvinite

اكتشف البوتاس عام 1925 ‏في كارلسباد في نيومكسيكو. فبعد كثير من عمليات التنقيب والحفر، اكتشف الفلز على عمق 300 ‏م تقريبا ، وأنشئ معمل للتكرير عام 1932 .

‏تعتمد الطريقة التي اتبعتها الشركة الامريكية للبورق والكيماويات بالدرجة الاولى على حقيقة ان كلوريد الصوديوم اقل انحلالا في المحلول الحار لكلوريد البوتاسيوم مما لو كان هذا المحلول مشبعا بارداً . وهكذا ، عند تبريد محلول مشبع من املاح مختلطة في الماء من نقطة غليانها ، ينفصل كلوريد البوتاسيوم ، ملوثاً فقط بكلوريد الصوديوم الذي يسحب فيما بعد . يسخن السائل الام البارد الى 110 مئوية باستخدام المبادلات الحرارية التي تستعمل البخار المنفلت ، كما نرى في الصورة 1-1 ‏. يمر السائل الام الحار عبر سلسلة من اجهزة الاذابة والخلاطات التربينية المسخنة بالبخار معاكسة لجريان الخامة المسحونة الى حجم اقل من  4 mesh ، والتي تنقل من جهاز اذابة الى اخر بواسطة اداة رفع الية . ينحل كلوريد البوتاسيوم في المحلول ، مع كمية قليلة من كلوريد الصوديوم . وفي هذه المرجلة ، يصبح الطين الغرواني ونصف الغرواني الموجود في الخامة بشكل معلق في المحلول الذي يحمل البوتاس .

‏يعبر السائل الام المن ق د جهاز تثخين ، حيث يترسب هذا الطين اللامنحل . يغسل الطين في التيار السفلي بصفق تيار معاكس في مثخن حوضي tray thickener ويضخ المحلول العلوي المشبع غير النقي الى مبردات ومبلورات فراغية . يتم اخراج نفايات هذه المعالجة ، معظمها كلوريد صوديوم ، بعد مرورها عبر نابذات بيرد Bird حيث يزال المحلول الملحي اللزج الذي يحمل البوتاس ، من المصنع الى مخزن النفايات .

‏يحافظ على التفريغ في المبردات والمبلورات بواسطة قاذفات بخار. يبرد المحلول في هذه الانية الى 27 ‏مئوية ، ويخرج كلوريد البوتاسيوم من المحلول ، ويضخ على شكل معلق الى صهاريج ترويق حيث يصفق جزء كبير من السائل عبر مصاول مائية launders لكي تستخدم من جديد . ترشح الكتلة البلورية المثخنة ،وتغسل ، وتجفف بواسطة مرشحات اوليفر Oliver . وتسحن الكعكة المجففة ، وتنخل ، ثم تنقل الى المخزن او الشاحنات .

‏يعمل مصنع انتاج كلوريد البوتاسيوم الحبيبي 50 % ، والذي تستخدمه كليا صناعة السماد ، كما يلي : تسحن الخامة وتصنف حسب الحجم ، وتعلق في محلول ملحي مشبع بكلوريد الصوديوم وكلوريد البوتاسيوم ، ثم تنقل الى مجموعة من طاولات ويلفلي Wilfley tables ، حيث يفصل كلوريد الصوديوم وكلوريد البوتاسيوم عن طريق الفرق في ثقلهما النوعي . تنزع المياه من ناتج يحمل 50 ‏- 51 % K₂O ‏في مصنفات سحب drag classifiers ويمرر من مجففات دوارة تسخن بالغاز ، ومنها يمضي الى التخزين والنقل . يعالج الناتج المتوسط الى حد ابعد بالطاولات tabled  بعد نزع محلوله الملحي ، وينزع المحلول الملحي من النفاية وتنقل الى كومة تخزين الملح .  ولإنتاج 1 طناً من KCl ‏المكرر ، نحتاج الى المواد واللوازم التالية : سلفينيت 2.5١ ‏طنا ، ماء 170- 200 ‏م3 ، بخار ١250 ‏كغ، كهرباء  ١80 MJ ، عمل مباشر 4 ‏- 5 ‏ساعة عمل .

‏الصورة 1 ‏- 1 ‏. كلوريد البوتاسيوم (موريات) من السلفينيت ، مع الاذابة المتواصلة من اجل تكرير المحلول الحار .

‏تلجأ شركة البوتاس الامريكية في معالجتها الى فصل كلوريد البوتاسيوم عن كلوريد الصوديوم بطريقة التركيز الفلزي بصورة رئيسية التي تستخدم فيها طريقة تعويم بالصابون soap-flotation process وتمثل اول تكييت للخامات المنحلة في الماء لمبدأ التعويم الذي عرف منذ وقت طويل في ميدان تركيز الخامات اللامنحلة .

‏تلقم خامة السلفينيت ، بعد تكسيرها خشنة تحت الارض ، الى كسارة متوسطة ، تقوم بدورها بتفريغها الى كسارات اخرى .

‏وبعدئذ تطحن رطبة بمطاحن الكريات الى 100 mesh . يعالج ناتج المطاحن في سلسلتين من خلايا التعويم flotation cells ‏لتعويم ركازة NaCl وتثبيط ركازة KCl ‏. تغسل بلورات  NaCl وتفصل من المحلول بواسطة مثخن ومرشح ثم تهدر بينما تفصل ركازة KCl ، اضافة الى بلورات KCl ‏المسترجعة من مختلف المحاليل الدوارة ، بواسطة مصنف الى اجزاء ناعمة وخشنة . وتسترجع الجسيمات الناعمة ‏بواسطة مثخن ونابذات مركزية .

مواضيع ذات صلة

صناعة حمض الكبريتيك

تركيب حامض الكبريتوز

كلوريد الثيونيل Thionyl Chloride

حامض الكبريتوز: Sulphureous Acid

مركبات الكبريت مع الأكسجين

مركبات الكبريت مع الهيدروجين

الكبريت الغروي

الحصول على الكبريت من المناجم Sulphur Mining

الأشكال التأصلية للكبريت

الاختبارات الخاصة للورق

تحويل اللب إلى ورق

صناعة الورق