المعالجة السليكونية الحرارية أو الفروسليكونية لانتاج المغنزيوم :

قامت حكومة الولايات المتحدة خلال الحرب العالمية الثانية بتمويل بناء ستة مصانع سليكونية حرارية (الصورة 14-4) بطاقة إجمالية 64000 طن / سنة ، والتي جردت في النهاية من المعدات . وقامت المصالح الخاصة فيما بعد ببناء مثل هذه المصانع في عدة مواقع في ولاية واشنطن . وفيما يلي التفاعل الأساسي لهذه المعالجة :

2(MgO.CaO) + ¹/₆ FeSi₆ → 2Mg + (CaO)₂ SiO₂+¹/₆ Fe

تتألف الطريقة من مزج مسحوق الدولوميت المحروق الهامد مع مسحوق الفرسليكون 70-80 % وفلورسبار (تصلبي) 1 % وتكوير المزيج . تشحن الكريات الى الفرن . ويطبق تفريغ وتسخين عاليان (1170 مئوية) . يشكل أكسيد الكلسيوم الموجود في الدولوميت المحروق سليكات الكلسيوم الثنائية التي تزال من المعوجة في نهاية الشوط . وهناك شكل مختلف للمعالجة (جهاز مغنطيسي حراري) يضيف ما يكفي من Al₂O₃ لإنتاج خبث سائل ، وهي عملية تكون عند درجة حرارية (1600 مئوية) . تجهز معوجة خليطة الكروم بأنبوب مكثف دون بطانة . يحدث التفاعل بتفريغ عال جداً (13-20 Pa) ، ويجمع المغنزيوم المتحرر فوق بطانة المكثف .

وفي نهاية الشوط يبرّد الفرن جزئياً ، ويزال المغنزيوم من المكثف بإجراء أساسه الاختلاف في تقلص المغنزيوم والفولاذ ، ويؤخذ الى فرن إعادة الصهر . هذه المعالجة ليست تنافسية في الوقت الحاضر .

مواضيع ذات صلة

صناعة حمض الكبريتيك

تركيب حامض الكبريتوز

كلوريد الثيونيل Thionyl Chloride

حامض الكبريتوز: Sulphureous Acid

مركبات الكبريت مع الأكسجين

مركبات الكبريت مع الهيدروجين

الكبريت الغروي

الحصول على الكبريت من المناجم Sulphur Mining

الأشكال التأصلية للكبريت

الاختبارات الخاصة للورق

تحويل اللب إلى ورق

صناعة الورق