ثانياً: مراحل عملية اختبار المنتج

Product Test Process Stages

عملية اختبار المنتج يمكن أن تنفذ في مراحل الإنتاج داخل المصنع من خلال متابعة العملية الإنتاجية وفقاً للمراحل التي تمر بها وكذلك يمكن أن تنفذ بعد الانتهاء من عملية الإنتاج من خلال سحب عينات تم فحصها والتأكد من مطابقتها للمواصفات قبل تقديم المنتج إلى السوق وإجراء التحسينات والتعديلات المناسبة وحل المشاكل لأن عدم معالجتها سوف يجعل المنتج يواجه مشاكل تسويقية كبيرة وقد تقوم المنظمات باختيار منتج حالي ثم إجراء بعض التعديلات عليه لتحديد مدى نجاح العاملين في تحديد طبيعة التعديلات المطلوبة من خلال استطلاع آراء المستهلكين حول هذه التعديلات وهل لديهم مقترحات أخرى.

إن المنظمات تدرك بأن عملية التطوير وتعديل وتقديم منتجات جديدة ومتابعتها واختبارها من العمليات المستمرة ما دام هنالك تغيير مستمر في عوامل البيئة الخارجية والداخلية للمنظمة.  

إن عمليات وإجراءات اختبار المنتج والأدوات المستخدمة وتهيئة الظروف البيئية للاختبار تختلف من منتج إلى آخر حسب طبيعة المنتج والأهداف التي صمم لأجلها والمستهدفين فيه ، ومعايير الجودة وغيرها من العوامل المؤثرة. وفي نفس الوقت فإن كل شركة إنتاجية أو تسويقية أو خدمية لديها جهات مسؤولة عن عملية الاختبار ومتابعة الخطوات والمعلومات والمقترحات التي يحصلون عليها من المسؤولين بشكل مباشر عن الاختبار ومن الإجابات من خلال الاستبيان والمقابلات المباشرة مع أفراد العينة المختارة للمعلومات والمقترحات التي ترفع بشكل نهائي للإدارة والتي لها الدور الأساسي والفعال في إجراء التعديلات المناسبة على المنتج أو اعتماده كما هو عليه.

إن الأفراد الذين يشاركون في اختبار المنتج (على الأخص في مجال الأمراض أو القضايا التي تعتبر شخصية) يمتلكون حصانة قانونية حول المعلومات التي يقدمونها إلى القائمين على الاختبار مما يوفر بيئة نفسية مناسبة تشجع أفراد العينة على الإفصاح عن كل ما يشعرون به وما أحسوه خلال عملية اختبار المنتج.

تتم معالجة البيانات التي تم الحصول عليها بشكل متكامل من خلال استخدام النماذج الإحصائية والرياضية والأساليب الوصفية للحصول على نتائج دقيقة يتم اعتمادها في تحسين وتطوير المنتج.

إن مراحل اختبار المنتج باعتبارها عنصراً مكملاً من دورة حياة تطوير المنتج ابتداءً من تقديم المتطلبات والمستلزمات اللازمة لتقديم المنتج واختباره إلى مرحلة التطبيق، وكما هو ممثل في المخطط التالي :  

تبدأ عملية اختبار المنتج بالمرحلة التمهيدية والتي تعمل الإدارة على جمع المعلومات الأولية عن الأفراد الذين سوف يكلفون بإجراء عملية الاختبار ومـا هـي العينة التي سيتم اعتمادها لتطبيق الاختبار وما هي متطلبات الاختبار لأن هذه المتطلبات تختلف باختلاف طبيعة المنتج (إطارات السيارات، أدوية، مواد غذائية... إلخ) وإن هذا الاختلاف يؤثر بشكل مباشر على طبيعة المعلومات وطبيعة المعرفة التي يجب أن تتوفر لدى فريق العمل وتنشر لهم ومن ثم وضع إستراتيجية وخطة الاختبار استناداً إلى الأهداف المحددة من الاختبار فقد يكون الهدف :

1. التأكد من جدارة المنتج في المصنع قبل تقديمه إلى السوق.

2. اختبار مدى كفاءة العمليات خلال مراحل الإنتاج.

3. اختبار مدى مطابقة المنتج للمواصفات المحددة ومستوى المعيب فيه عند الانتهاء من العملية الإنتاجية.

4 . اختبار المنتج خارج المصنع في مواقع مخصصة لهذا الاختبار (طرق، ساحات سباق، مخازن ضمن ظروف معينة... إلخ).

5. اختبار المنتج في السوق في النقاط البيعية خلال عملية النقل وعملية التخزين وغيرها.

6. اختبار المنتج في المنازل من قبل المستهلكين.

إن عملية الاختبار تتطلب تحديد الوقت الكافي لإجراء الاختبار استناداً إلى طبيعة المنتج لأن هذه ترتبط بطبيعة المنتج وطبيعة الهدف (إذا كان اختبار دواء فإن ذلك يتطلب وقتاً يختلف عن اختبار مواد غذائية، فقد يستغرق وقت اختبار الدواء على الحيوانات سنوات عديدة أو أشهراً... وهكذا).

إن عملية اختبار المنتج تتطلب إعداد أفراد لهم المعرفة والخبرة على القيام بذلك، ويشير (206 - 185 Guinus and Others, 2008, P) إلى أن عملية تصميم وتطوير المنتج تتطلب مصممين ومطورين وفريق اختبار المنتج والأفراد المسؤولين عن إدارة المعرفة لتطوير المنتج وإدارة التغيير والمتطلبات اللازمة في كافة أجزاء دورة حياة تطوير المنتج :

1. فريق الاختبار يقوم بتحديد إستراتيجية المنتج من خلال تحديد وفهم طبيعة ما يجب تطبيقه في المستقبل أثناء عملية الاختبار وتحديد مستلزمات الاختبار وتحديد طبيعة الاختبار المطلوب بشكل أولي ومن ثم تقدير الجهود المطلوبة وتطوير وتحديد خطة الاختبار والأنشطة الواجب تنفيذها.

2. اختبار التصميم والتي تركز على تحديد الشروط والمعايير التي سوف تعتمد لاختبار تصميم المنتج ومدى توفر المعايير المطلوبة في المنتج وفي نفس الوقت يقوم العاملون على اختبار التصميم من خلال تثبيت جميع البيانات والمعلومات وتحليلها لاتخاذ القرار النهائي في تنفيذ المنتج أو عدم تنفيذه استناداً إلى نتائج الاختبار.

3 . اختبار تنفيذ المنتج ، في هذه المرحلة يتم توثيق جميع المعلومات عن عملية التنفيذ ورفع المعلومات إلى الجهات المختصة بعملية تطوير المنتج.

4. تحليل اختبار المنتج من خلال معاملة البيانات التي تم الحصول عليها بالأساليب الإحصائية والرياضية وكذلك تحليل المعلومات الوصفية التي تم التوصل لهـا مـن

خلال عملية الملاحظة والاختبار والمقترحات من العاملين في مجال الاختبار.

5. تحسين المعرفة والتعليم يكون نتيجة التجارب التي قام بها العاملون على اختبار وتطوير المنتج وعلى البيانات والمعلومات التي تم الحصول عليها في المراحل السابقة والإجراءات التي نفذت.

6. انتهاء الاختبار بعد الانتهاء من تنفيذ عملية الاختبار ومناقشة التقارير المرفوعة وما تتضمن من معلومات وملاحظات ومقترحات يتم اتخاذ القرار المناسب ويتم إيقاف عملية الاختبار في الوقت المحدد استناداً إلى الخطة المرسومة وتقديم المنتج بشكله النهائي.

إن العاملون على اختبار المنتج يتابعون ما ينشر من معلومات وما يعقد من ندوات ومؤتمرات والإطلاع على المحددات القانونية المنشورة من قبل المؤسسات الحكومية ومن قبل أجهزة السيطرة النوعية ومراقبة الجودة وفقاً للمعايير العالمية لكي تضمن عملية تنفيذ خطوات الاختبار بشكل علمي ومدروس ومتطابق مع الأنشطة والقوانين التي تؤثر على أداء المنظمة . 

مواضيع ذات صلة

الـتخـطيـط الإجـمالـي فـي الخـدمـات

طريقـة جـدول تخـطيـط الإنـتاج Tableau Method of Production planning

الـطريقـة التـجريـبيـة لـلـتـخطيـط الإجـمالـي

طرائـق التـخطيـط الإجـمالـي (الطـريـقـة البـيانـيـة)

عمـليـة التـخطيـط الإجمالية The planning process ومكوناتهـا

الأهـميـة الإداريـة للخـطـط الإجـماليـة Managerial importance of Aggregate plans

مـفهـوم التـخطيـط الإجـمالـي

مـتطلبـات جـدولـة العـمليـات

الجـدولـة فـي الخـدمـات Scheduling in Services

جـدولـة الإنـتـاج المـستمـر(تحديد معدل مخزون السلع المصنوعة وإعداد البرنامج الزمني لنظام الإنتاج المستمر)

تـرتـيب أولويـة إنـتاج عـناصـر التـشكيلـة و جدولـة إنتـاج تـشكيلـة الإنـتاج

جـدولـة الإنـتـاج ــ جدولة الإنتاج بالدفعات Batch production planning ( تحديد الحجم الاقتصادي لدفعة الإنتاج Q)