تم في هذه التجربة معالجة الاسفلت مع نسب مختلفة من البولي ستايرين ، وقد تم في البداية مزج الخليط لفترة 20 ساعة ، وفي درجة حرارة (175-180) ºم باستخدام محرك ميكانيكي كفوء بهدف إذابة البولي ستايرين  في المادة الاسفلتية ، ثم أضيف الحفاز بعد ذلك واستمر المزج عند (180) ºم ولمدة ساعة واحدة ، ويعطي الجدول (9) نتائج هذه المعالجة:

ظـروف المعالجـة:

درجة حرارة التفاعل: 180ºم

زمن التفاعل: ساعة واحدة

نسبة الحفاز: 1.5% وزناً من AlCl₃

لو نظرنا إلى النتائج المثبتة في الجدول (9) نلاحظ ارتفاع درجة ليونة النموذج الأول بما يقارب (30ºم) نسبة للنموذج الاسفلتي غير المعالج ، وكان الارتفاع تدريجياً في قيم درجة الليونة للنماذج التالية الأخرى . كذلك يمكننا ملاحظة حدوث انخفاض تدريجي في قيم درجة النفاذية والاستطالة بزيادة نسب البولي ستايرين المضافة وتؤكد قيم دليل الاختراق التحسن الملحوظ في الصفات الحرارية للنماذج المحضرة.

وعند النظر إلى صور الشرائح من الشكل [3-3] يتضح لنا تحسناً نسبياً محدوداً في درجة التجانس المتحققة مقارنة مع نماذج الاسفلت المحورة بإذابة البولي ستايرين
(الفقرة 3-1-أ) خاصة بالنسبة للنماذج ذات نسب البولي ستايرين الواطئة (% 4 – 0.5) . أما النماذج المحورة بنسب أعلى من البولي ستايرين فعلى الرغم من وضوح اكثر من طور في الشريحة إلا ان الحدود الفاصلة ما بين الأطوار تكون اقل حدة مما هي عليه في النظام المعالج بالإذابة الفيزيائية فقط. على ان تأثير المعالجة الكيميائية يظهر بشكل واضح في المواصفات الفيزيائية المقاسة لنماذج الاسفلت (جدول 9).