مصنع اعلاف الدواجن

مقدمة:

يعتبر مصنع أعلاف الدواجن من أهم ركائز العملية الإنتاجية. وتعتمد مشاريع إنتاج الدواجن بصورة أساسية عند تقديم الأعلاف للطيور على عمليات خلط مواد العلف. ولهذا يأتي إنشاء مصنع العلف متوافقة مع المواد المتاحة وكذلك تقليل التكاليف الاقتصادية. ويجب أن نعلم أنه لا يمكن لأي مزرعة دجاج لحم أو بياض تجارية أن تستغني عن مصنع للعلف لخلط المواد العلفية مع بعضها، حيث أن الخلط اليدوي البسيط للغذاء في المزرعة يمكن إجراؤه على عدد قليل جدا من الطيور. وإذا علمنا أن المطاحن ووحدات الخلط الصغيرة ذات الطاقة من نصف إلى واحد طن يمكن أن تكفي لإنتاج ۲۰-۳۰ طن في الأسبوع وتعتمد على الأيدي العاملة بشكل أساسي مما يتطلب معدات اكبر والمزيد من الوقت والجهد حتى تنتج الكمية المطلوبة تجاريا واقتصاديا ولهذا سوف نتطرق لجميع أجزاء المصنع ووحداته واختيار الموقع والطاقة الإنتاجية.

1- انشاء مصنع أعلاف الدواجن:

عند إنشاء أي مصنع علف يعتبر التخطيط الدقيق ضرورية في مرحلة التصميم، ولهذا يجب أن يحدد موقع المصنع بجانب الهدف الذي أنشئ من أجله، وبغض النظر عن حجم المصنع سواء كان كبيرة أو صغيرة فهناك أسس مهمة يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند التصميم والإنشاء وهي كالتالي:

أ- موقع الأرض المناسبة وتوافر المياه.

ب- وظيفة المصنع الأساسية.

ت- النظم المختلفة الممكن اتباعها في التصنيع.

ث- المدى الواسع للمعدات التي يمكن استخدامها في مصنع العلف.

ج- أدوات التخزين من صوامع أو ساحات.

ح- احتياجات إقامة العاملين والمكاتب.

خ- معامل مراقبة الجودة والحاسب آلي.

د- مكان انتظار السيارات ودوران السيارات الكبيرة.

ومما سبق يتضح دور الإنشاء في نجاح مصنع العلف من عدمه وسوف نأتي بالتفصيل عن دور كل هذه الأسس والعوامل ودورها في مصنع الأعلاف.

2- دور مصنع العلف:

دور مصنع العلف هو إنتاج مخاليط أعلاف كاملة توفر الاحتياجات الغذائية للحيوانات أو الطيور. وكل عليقه لكل حيوان أو طائر تصمم بحيث توفر له احتياجاته الغذائية سواء كانت الحافظة أو الإنتاجية. وفي مصنع العلف يجب أن تكون العليقة بأقل تكلفة وبأفضل المواصفات.

الدور الفعلي لمصنع العلف هو التركيب بواسطة أخصائي التغذية والطحن والخلط بدقة للتركيبات المقدمة وبالكميات المطلوبة وهذا لا يتأتى إلا من خلال توافر المواد الخام. واختصاصي التحليل والمختبرات يقوم بتحليل المواد الخام قبل التصنيع وخلال مراحله وحتى المنتج النهائي لمطابقة المواصفات.

3- أقسام مصنع العلف:

أ- صوامع استقبال المواد الخام:

يجب أن تكون الصوامع التي تخزن فيها المكونات السائبة بمصنع العلف (عادة الحبوب) بحجم مناسب بحيث تسمح بتخزين مقدار استهلاك 2-4 أسابيع.

تحدد طاقة الصوامع بناء على طاقة مصنع العلف وتستخدم وحدة الأحجام المكعبة أو الأطنان من المواد التي ستخزن كوحدة لطاقة التخزين. وسوف نتطرق بالتفصيل للتخزين في الوحدة الرابعة.

ب- قسم تنظيف مواد العلف الخام الواردة:

تنظيف مواد العلف عبارة عن فصل المواد الغريبة من مواد العلف الخام، وهذه قد تشمل الأحجار، وقطع المعادن، القش، الخيوط، الأسلاك وقطع الأخشاب . جميع هذه الشوائب قد تسبب إتلافا شديدا لمعدات الطحن والخلط إضافة إلى ضررها على الحيوان بما يسمى بأمراض Hard ware Diseases. تتضمن هذه العملية أيضا إزالة البذور الضارة والمواد الملوثة الأخرى من مواد العلف الخام.

تقوم الغرابيل بنخل مواد العلف الخام على أساس حجم الجزيئات، الحبوب التي جزيئاتها صغيرة تمر خلال الفتحات بينما يحتجز الباقي. والغرابيل الناخلة تركب عند مآخذ الصوامع بحيث تبدأ عملية التنظيف فور وصول مواد العلف الخام إلى مصنع العلف.

وكل مصنع للأعلاف يتم تركيب قطع مغناطيسية تقوم بالتقاط القطع الحديدية التي قد تكون موجودة في مواد العلف الخام خلال نقطة تكون مدخلا لمعدات النقل أو الخلط. والأنواع المتعارف عليها تتضمن المغناطيسات التي بشكل الطبلة أو الحزمة أو المزاريب.

ج- الطحن

تسمى الطواحين في مصنع العلف التي تستعمل لتفتيت الحبوب النجيلية (الذرة، قمح، شعير،...الخ) بال Hammer Mills بسبب المضارب أو المطارق التي تحتويها هذه المطارق حيث تلعب دورا هاما في تقليل حجم الجزيئات للحبوب وتكون هذه المطارق عرضة للتأكل الكبير حسب معدل الاستخدام.

وعملية الطحن تتضمن عددا من الخطوات المختلفة: تصادم، تقطيع، تفتيت. والتفتيت يشير إلى العملية التي يقلل فيها حجم الجزيئات عن طريق الاحتكاك مع بعضها البعض ومع أجزاء الطاحونة نفسها قبل أن تمر خلال مناخل الخروج. والحجم النهائي للجزئية يتحدد أساسا على أساس المنخل المستعمل. والمناخل الممزقة تعمل على وجود تباين في حجم الجزئية. ويجب أن يوجد دائما في مخزن قطع الغيار لمصنع العلف كميات احتياطية من المطارق والمناخل الإضافية. ينتج الطحن الناعم عن استعمال مناخل ذات فتحات حتى ٢مم، والطحن الخشن عن مناخل سعة 2-5 مم.

ومعدل الطحن للطاحونة يعتمد على نوع ونوعية المواد الخام، تصميم وقوة الطاحونة، وكذلك على حجم ثقوب مناخل الطحن، وتتباين المواد كثيرا في الوقت الذي يلزم لطحنها، على سبيل المثال الشعير يأخذ وقتا ضعف الذرة.

شكل رقم (1) الطاحونه Hammer mill

د) قسم الخلط:

يتكون قسم الخلط من الصهاريج والمعدات التي تقوم بإمداد الخلاطات بالمكونات، معدة الخلط نفسها (الخلاط) وكذلك النواقل والصهاريج للتفريغ من الخلاطات.

وفي مصانع العلف الكبيرة، يفضل أن تعمل عملية الخلط بالكامل آلية، وفي مصانع العلف الصغيرة ، والتي تقوم بخلط 1-5 طن /ساعة فإن بعض أجزاء قسم الخلط قد تشغل يدويا.

ويتوفر بالشركات المصنعة لمعدات مصانع الأعلاف بعض أقسام الخلط الآلية المختلفة. وفي أبسط هذه الأقسام، يمكن للقائم بالتشغيل أن يحدد المكونات وكمياتها المطلوبة للخلط على لوحة تشغيل عن طريق أزرار التحكم، تحدد المكونات التي تورد للخلاط.

شكل رقم (۲) الخلاط الأفقي Horizontal ribbon mixer

ويمكن تطوير آلييه قسم الخلط أكثر عن طريق استعمال كروت مثقبة. وفي ذلك تثقب الكروت تبعا لتركيبة الغذاء وتغذى هذه المعلومات للوحة التشغيل، ومن هذه المرحلة تورد المكونات في تتابع إلى الخلاطات بعد أن تحدد كمياتها بتمريرها على الموازين.

وفي مصانع العلف المتطورة والحديثة قد تتم هذه العملية بالكامل آليا، حيث يقوم الحاسب آلي بالتحكم في جميع هذه العمليات.

شكل رقم (۳) الخلاط المضاعف

Double- shift paddle batch mixer

هـ) الغلاية في مصنع العلف:

يلزم في جميع مصانع العلف الكبيرة التي تنتج العلف، في شكل محببات وجود وسيلة جيدة لإنتاج بخار ذا ضغط مرتفع، وتعتبر هامة بصفة خاصة لخلط المولاس وكذلك لعملية التحبيب. والغلاية يجب أن يلحق بها وحدة لمعالجة المياه بحيث لا تغطى من الداخل بقشور من الكالسيوم.

تقنية تصنيع وانتاج الاعلاف

و) المحببات والمحببات المفتتة:  Pellets and crumbles

عند تصنيع الأعلاف في مصنع العلف، الغذاء الخارج من الخلاط قد يجرى عليه عملية إضافية قبل أن يصل إلى مرحلة التعبئة. قد يمر خلال ماكينة تحبيب لكي يحول إلى محببات أو محببات مفتتة والتي غالبا ما تكون مفضلة لمزارع الدواجن عن العلف الناعم.

والمحببات يجب أن تكون متماسكة ومتينة بحيث يمكنها مقاومة التداول في حالة النقل السائب ولا تتكسر بواسطة معدات التغذية الألية المستعملة في العديد من المزارع.

وأفضل خشونة طحن مناسبة للمساحيق التي سيجرى تحبيبها تكون متوسطة إلى ناعمة، أي يمر خلال منخل سعة فتحاته ۲٫۵: ٣مم، والمحببات الناتجة عن مساحيق خشنة الطحن تميل لأن تتكسر بسرعة.

شكل رقم (4) جهاز التحبيب Pellet crumbler

ز) قسم تفريغ المنتجات النهائية في مصنع العلف:

1) صوامع التفريغ:

العلف المحبب والمحببات المفتتة يجب أن تتدفق آليا إلى صوامع الحفظ للمنتجات النهائية. يجب أن توضع الصوامع قرب منطقة التفريغ للعلف السائب وكذلك لوحدة التعبئة والتصميم المناسب لمصنع علف طاقته ۲۰طنا/ ساعة هو ۸صوامع حفظ طاقة الوحدة ۲۰ طنا.

والحلزونات والنواقل قد تستعمل للسماح بتفريغ المنتجات النهائية بعد المرور على الموازين، حيث أن ذلك يعتبر بديلا مناسبة للتعبئة في أكياس.

2) التعبئة في أكياس:

يجب أن تجرى عملية التعبئة في أكياس آليا، والمعدل لعمليات التعبئة والخياطة والقفل يمكن أن تنظم بمعدل 10 أكياس في الدقيقة. ويحصر الناتج بجهاز عد اليي، ويتوفر كذلك ماكينات خياطة يدوية. وعادة ما تعبأ المساحيق في أكياس سعة ۲۵ أو ۵۰ كيلوجرام. والأكياس سعة ۲۰ كيلوجرام تكون أكثر توافقا للتداول في المزرعة. وقد تستعمل كذلك طريقة آلية للقفل (بدلا من الخياطة) وتعرف بالتعبئة بالصمام. وهذه الطريقة تكون مناسبة للمصانع الكبيرة.

3) معدات النقل باستعمال السحب الهوائي:

وتعتبر مفيدة في مصانع العلف الحديثة ومميزات هذه الطريقة تتضمن منع فصل المكونات التي تحدث في بعض الأحيان عند تفريغ المكونات العلفية السائبة إلى الصوامع بطرق تقليدية أخرى. أيضا وجود رافعه لرص الأكياس.

4) الوزن:

الدقة في الوزن تكون في غاية الأهمية في مصنع العلف، ويجب ضمان دقة جهاز الوزن. والمستوى المناسب من الدقة في مصانع العلف التجارية ± 0.25% والموازين ومعدات الكتابة يجب أن تكون بالنظام المتري والانجليزي للأوزان.

والعنصر الرئيسي في جهاز الوزن الجيد لمصنع العلف الحديث هو ميزان السيارات، وأنسب موقع له قرب بوابة المصنع. والشاحنات الكبيرة التي تحمل ۲۰طنة أو أكثر من المواد التي تستعمل بكثرة حاليا تحتاج ميزان طبلية ذا طاقة وزن 50 طنا.

وميزان الطبلية يعطي الوزن الكلي للحمولة بما في ذلك وزن أي مواد أخرى. والوزن الأخير قد يكون كبيرة، ولفحص ذلك قد يكون من الضروري الترتيب للمواد الداخلة للصوامع أن توضع قبل وبعد التنظيف وذلك يكون مفيدا للسماح بالمراقبة المناسبة للمخزون بعد أخذ الاعتبار للفواقد.

5) جهاز مقاومة التراب في مصنع العلف:

يجب تركيب مرشحات التراب وأجهزة عادم التراب حسب الضرورة بحيث يخفض مستوى التراب ليس أكثر من مليجرام للمتر المكعب من الهواء في جميع مناطق التشغيل بمصنع العلف. وفي نفس الوقت يجب أن يمنع الجهاز تركيزات التراب في مصنع العلف من الهروب للجو الخارجي.

ح) مخاليط الفيتامينات والمعادن: Premixes

تشمل الإضافات الغذائية والفيتامينات، المعادن النادرة، العقاقير والمضادات الحيوية التي يلزم إضافتها في مخلوط العلف بكميات صغيرة جدا "أجزاء في المليون". وأفضل طريقة لتنفيذ ذلك هو إجراء خلط مبدئي لهذه الإضافات بأحد المكونات أو أكثر وتعمل كمواد حاملة أو عوامل انتشار.

والمخلوط المجفف مبدئيا "البريمكس" Premix يمكن تصنيعه بحيث يضاف إلى الخلطة الرئيسية بأي نسبة ممكنة تكون مناسبة لظروف مصنع العلف وليكن 1 أو ۱۰٪.

وفي مصانع العلف الصغيرة يمكن عمل المخلوط المخفف مبدئية "البريمكس" يدويا. وفي مصانع العلف الحديثة الكبيرة يمكن إنشاء وحدة خلط مبدئي كاملة، ومثل هذه الوحدة لمصنع علف طاقة 10 طن /ساعة قد تتكون من:

1- صومعة إمداد لقسم الخلط المبدئي طاقة ۱۰-۲۰ طنا للمادة الحاملة.

2- مجموعة من الصوامع بميزان ذا طاقة 500 كجم تستقبل المكونات وتورد إلى الخلاط.

3- خلاط أفقي طاقة 500 كجم ذو كفاءة خلط مضمونة.

4- صومعة لتفريغ المخلوط المخفف مبدئية ويوضع أسفل الخلاط، ويمكن له استيعاب طاقته بالكامل.

5- وحدة وزن وتعبئة طاقة 50 كجم تعبأ مباشرة من صومعة المخلوط المخفف مبدئيا "البريمكس" وبالتبادل يمكن للمخلوط المخفف مبدئية "البريمكس" أن يورد لأحد صوامع قسم الإمداد للخلط.

ط) الصيانة:

1) الظروف الصحية في مصنع العلف:

يلزم في مصنع العلف مستوى مرتفع من النظافة لمنعه من أن يكون مرتعا للبكتيريا والفطريات والحشرات والفئران، والتنظيف المستمر والتخلص من القمامة والوسائل الفعالة لمقاومة التراب تعتبر ضرورية للمحافظة على مصنع العلف بصورة جيدة.

وتعيش الفئران والحشرات والكائنات الدقيقة في الأماكن القذرة. وإذا لم يجر مقاومتها قد تسبب تلوثا للعلائق وتتفشى الأمراض في الحيوانات التي تتغذى على هذه الأعلاف. والإصابة بميكروب مرض السالمونيلا عادة ما يتسبب فيه الأغذية غير النظيفة.

2) صيانة المعدات في مصنع العلف:

تستخدم في عمليات الطحن والخلط والتحبيب .... إلخ معدات غالية الثمن وتحتاج صيانة دورية منتظمة ودقيقة. والمعدات المستعملة تتباين قوة وحداتها من موتورات 1/4 حصان إلى ماكينات كبيرة 250 حصانا أو أكثر.

ومهندسو الصيانة والقائمون بالتركيب يجب أن يتدربوا على الصيانة بواسطة موردي المعدات التي سوف يعملون عليها. وفي حالة تركيب معدات جديدة لمصنع العلف من المفيد أن يساعد مهندسو الصيانة والمركبون في التركيب الفعلي لمصنع العلف. وبهذه الطريقة يمكن ضمان أن الجميع يكون لديهم معرفة بالتصميم واحتياجات الصيانة. يجب إجراء الصيانة الدورية باستمرار أثناء الوقت الذي يوقف فيه عمل المعدات.

3) الصيانة الكهربائية:

تعتبر الصيانة المنتظمة لجميع المعدات الكهربائية ضرورية للحفاظ على مصنع العلف من التعطل، وتكون كذلك جزءا حيوية للوقاية من الحرائق. وبالنسبة لمصنع العلف الجديد يجب الحصول على شهادة مبينا بها التيار الكهربائي لجميع وحدات المصنع، وكذلك استهلاك كل قسم. والتكلفة القياسية بالكيلوات للأغذية المنتجة يمكن تحديدها حينئذ على أساس الطن، يجب أن يكون مهندس الكهرباء الخاص بمصنع العلف موجودة أثناء تركيب المعدات الكهربائية الحديثة بحيث يستقي المعرفة التامة بالتركيبات والتوصيلات الكهربائية.

جميع أسلاك الكهرباء يجب أن تكون موافقة للمقاييس الدولية. بعض الأنواع من الأسلاك المكسوة بالبلاستيك قد تأكلها الفئران، وذلك قد يتسبب في حدوث حرائق أو تعطل المصنع ويجب تحاشي ذلك في الطقوس الحارة، جميع المعدات الكهربائية يجب أن تكون موافقة لدرجة حرارة الجو ومحمية ضد التراب. من المفيد إعداد خريطة للتوصيلات الكهربائية تحفظ وتعرض بطريقة واضحة. وفي مصانع العلف الكبيرة يجب أيضا وجود لوحة تشغيل كاملة ذات رسومات تخطيطية تمثيلية توضح أن جميع الدوائر الكهربائية للمصنع تعمل وسليمة.

4) الشاحنات والمركبات بمصنع العلف:

يجب أن تظل جميع المركبات في حالة تشغيل جيدة في كل وقت وذلك يتضمن الصيانة السليمة والمنتظمة. تجرى الصيانة أثناء توقف التشغيل بغرض عدم حدوث تعارض مع الأداء العادي لمصنع العلف.

والشاحنات المخصصة لنقل العلف المعبأ في أكياس قد تزود برافعة كهربائية لتسهيل التحميل أو قد تحمل هذه الشاحنات بواسطة رافعات شوكية وحوامل خشبية.

يعد برنامج كامل لضمان الصيانة المنتظمة للشاحنات. وقيادة الشاحنات الكبيرة ذات الفواصل يحتاج إلى تدريب ومهارة. ومن الأفضل حصول جميع السائقين على مرحلة تعليم على القيادة. وفي بعض الأحيان قد تنظم بعض البرامج التدريبية بواسطة المصنعين.

5) موقع مصنع العلف:

يجب أن يكون مصنع العلف سواء أكان كبيرا أم صغيرا أقرب ما يمكن للخدمات الموجودة بغرض تقليل تكاليف إنشاء طرق توصيل وكذلك تركيب إمدادات الكهرباء والمياه.

ومن الأوفق أن يكون إنشاء مصنع العلف قرب منطقة استهلاك العلف، على أساس أن تكاليف توريد العلف الجاهز تكون أكثر عن أجرة نقل مواد العلف الخام، وكلما صغرت المسافة بين مصنع العلف والمزرعة التي سيستهلك فيها هذا العلف كان من الأسهل المحافظة على صورة العلف (يكون العلف الجاهز أقل تعرض للاهتزاز).

وعند اختيار موقع مصنع العلف يجب إعطاء اعتبار لوجود مكان لانتظار السيارات وشاحنات التوريد. والموقع يجب أن يكون بعيدة قدر المستطاع عن المباني السكنية بحيث لا تتسبب الضوضاء الناتجة عن مصنع العلف ومرور السيارات والشاحنات في حدوث إزعاج لسكان المنطقة.

6) طاقة مصنع العلف:

طاقة مصنع العلف عادة ما يعبر عنها في صورة الناتج من مصنع العلف بالخلطات أو الأطنان في الساعة. وطاقة المصنع تعتمد على الاحتياجات من العلف المطلوبة لأعداد الطيور المراد تغذيتها وذلك يلزم تحديده بدقة من البداية. ويجب أن يسمح تصميم المصنع بالمرونة الكبيرة في هذا الاعتبار، بحيث يسمح للتوسع لفترة خمس أو عشر سنوات مقبلة.

ومعدات الطحن والخلط الجيدة والتي يتم تركيبها وصيانتها جيدا ويمكن أن تعمل آليا وباستمرار تقريبا لمدة 20 : 24 ساعة يوميا لمدة تصل إلى 300 يوما سنويا. وحيث أن كل خلطة تأخذ حوالي دقائق، فإن الناتج الفعلي لمصنع العلف يمكن حسابه بناء على ذلك.

وفي مرحلة التخطيط لإنشاء مصنع العلف من المفضل السماح ببعض الحدود الاحتياطية في الطاقة، والتخطيط يكون أساسه تشغيل المصنع ورديتين يوميا لمدة خمسة أيام أسبوعيا. مثل هذه الطريقة في الحساب تسمح بوجود احتياطي في صورة وردية إضافية يومية أو زيادة عدد أيام التشغيل أسبوعيا أو شهرية. وعلى هذا الأساس يمكن حساب الطاقة كالتالي: الطاقة الإنتاجية /ساعة × عدد الساعات في اليوم × عدد أيام السنة.