‏الزجاج اللوحي .

 قامت شركة فورد للمحركات وصناعة منتجات زجاج البنفيرنون ، في الفترة من 1922- 1924 ‏، بمفردها بتطوير معالجة الية مستمرة لصناعة الزجاج المدلفن الخشن على شكل وشاح متواصل . يصهر الزجاج في افران كبيرة مستمرة تتسع 1000 ‏طنا او اكثر . تلقم المواد الخام الى احد طرفي الفرن ، ويعبر الزجاج المنصهر ، عند درجة 1595 مئوية منطقة التنقية ويخرج من الطرف المقابل بجريان مستمر . ويمر الزجاج المنصهر من المخرج الواسع المقاوم للحرارة بين مدلفنتي تشكيل بالماء البارد ، فيكتسب شكل وشاح لدن. يسحب الوشاح نزولا

‏فوق سلسلة من المدلفنات الصغيرة المبردة بالماء تدور بسرعة سطحية اعلى بقليل من مدلفنات التشكيل . يتسطح الوشاح بتاثبر المط الذي بنتج عن اختلاف السرعات وتقلص الزجاج عند تبرده لدى دخوله الى فرن التلدين.

‏بعد التلدين ، يمكن قص الوشاح الى صفائح من اجل السنفرة grinding والصقل ، او قد يتقدم اليا لمسافة 50 ‏- 100 م ، حيث يخضع للتلدين ، والسنفرة ، والصقل ، والمعاينة قبل عبوره الى الات القص وتحويله الى الواح للبيع .

‏تزيل السنفرة والصقل حوالي 7.9 ‏مم من الزجاج من كل سطح . تم تعديل هذا النظام بصورة اساسية بعد ثلاثين سنة بسنفرة وصقل كلا جانبي الوشاح المتواصل في وقت واحد .

*‏ تبلغ ثخانة زجاج النوافذ ذو المقاومة المفردة 2.2 ‏- 2.5 ‏مم ؛ وثخانة المقاومة المفردة 3-3.35 مم .

مواضيع ذات صلة

صناعة حمض الكبريتيك

تركيب حامض الكبريتوز

كلوريد الثيونيل Thionyl Chloride

حامض الكبريتوز: Sulphureous Acid

مركبات الكبريت مع الأكسجين

مركبات الكبريت مع الهيدروجين

الكبريت الغروي

الحصول على الكبريت من المناجم Sulphur Mining

الأشكال التأصلية للكبريت

الاختبارات الخاصة للورق

تحويل اللب إلى ورق

صناعة الورق